化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。

耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等

管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測(cè)量離心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長(zhǎng)度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道離心泵進(jìn)水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機(jī)或其他機(jī)具）、設(shè)置攔污柵等措施來改善進(jìn)水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。

管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴(yán)。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動(dòng)或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進(jìn)行定位鍵復(fù)位或先進(jìn)行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進(jìn)行復(fù)位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動(dòng)或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。