混砂機怎么保養(yǎng)

1整齊:工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道安全完整。

2清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，無滲漏

3潤滑:按時加油、換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔，油路暢通。

4安全:實行定人定機，憑證操作和交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程，做到安全無事故。

●把除塵器內(nèi)的灰塵清空

●檢查各部件運行情況

●檢查液料桶和砂庫內(nèi)是否缺料

●檢查大臂、小臂的限位是否能起保護(hù)作用

●打掃設(shè)備衛(wèi)生及生產(chǎn)場地

●對各部潤滑并進(jìn)行加油

●檢查整個氣路，是否漏氣、管路曲折

●檢查整個液料系統(tǒng)，是否漏液料、管路曲折

●檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)門是否有松動，并緊固。清除除塵軟管內(nèi)的粉塵

●檢查大臂輸送的皮帶是否跑偏，是否需要張緊

●到混砂機頂部做好清理工作，并檢查各接近開關(guān)是否能正常工作

●稱量砂子和液料，對配比進(jìn)行校準(zhǔn)

●清潔液料過濾器，防止堵塞濾網(wǎng)

樹脂砂混砂機生產(chǎn)的意義

（1）大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。

（2）由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上。

（3）再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。

自硬樹脂砂的特點：

1、型（芯）強度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

2、流動性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。

3、節(jié)約能耗，鑄型（芯）只需烘烤，就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用，可進(jìn)一步降低成本。

自動噴砂機應(yīng)用

自動噴砂機能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔表面蝕刻加工:貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理;工件應(yīng)力消除加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或之整修及消光除銹除模具加工:模具表面梨地加工噴砂模具咬花及霧面處理、增加模具被覆之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?質(zhì)量更好。鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。

干式噴砂機的一般用途

干式噴砂機一般用于噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前

1、改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……

2、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光…

3、羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存

4、清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能