渣漿泵選擇時(shí)應(yīng)該注意什么?

渣漿泵選擇時(shí)應(yīng)該注意什么？很多時(shí)候我們在選擇渣漿泵的時(shí)候都不知道應(yīng)該如何選擇，都是賣家說什么是什么，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵選擇應(yīng)該注意哪些問題。

渣漿泵選擇時(shí)應(yīng)該注意什么？

一、吸入條件

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時(shí)，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進(jìn)入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。

二、輸出條件

泵的工作點(diǎn)是在效率點(diǎn)附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計(jì)流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運(yùn)行工作點(diǎn)是設(shè)計(jì)點(diǎn)或接近設(shè)計(jì)點(diǎn)(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)越小越好，在效率點(diǎn)以左附近工作。

橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母

對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸 再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值調(diào)整后，在再次起動前，一定重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

長軸液下泵運(yùn)行時(shí)為什么會產(chǎn)生噪音

長軸液下泵運(yùn)行時(shí)為什么會產(chǎn)生噪音？從事化工行業(yè)的朋友在工作的時(shí)候相信都會遇到一些問題，常見的就是長軸液下泵在運(yùn)行的時(shí)候會產(chǎn)生一些噪音，今天小編就來給大家講一下長軸液下泵在運(yùn)行的時(shí)候?yàn)槭裁磿a(chǎn)生噪音。

1、液下泵葉輪晃動幅度大，也會導(dǎo)致振動及噪音大。

2、液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

3、液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。

4、水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)生振動。

5、電氣方面，如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。

6、機(jī)械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

脫硫礦用渣漿泵我產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中考慮了使用工況，所以過流部件的設(shè)計(jì)，符合含有固體顆粒與流道的接觸磨蝕，并采用自行研制的高合金耐磨耐腐蝕材料，確保泵長期無障礙運(yùn)行，而且產(chǎn)品可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。可輸送含有固體顆粒的漿體。如：火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介質(zhì)輸送等。

耐磨渣漿泵采用填料密封式。那么在使用時(shí)有哪些地方需要注意呢？

1、嚴(yán)禁無水運(yùn)行。采用稀油潤滑的渣漿泵，按油標(biāo)的油位線加油。

2、開車前必須按要求添加盤根。采用機(jī)械密封的泵，保證軸封水的供應(yīng)。

3、嚴(yán)禁無油開車。裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時(shí)，為保護(hù)機(jī)械密封不致因沖擊力受損，先打入泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪后，才能裝入機(jī)械密封。