釬尾的連接

    錐形連接釬桿與鑿巖機釬頭連接配合對鑿巖效率至關(guān)重要 。 在鑿巖過程中，錐形連接釬桿與鑿巖機和釬頭連接配合的主要部位為釬尾尾柄及錐體部位。因此，釬桿整體與其連接配合部位的幾何結(jié)構(gòu)及其參數(shù)的選擇，對于鑿巖效率至關(guān)重要。 

錐形釬桿的整體結(jié)構(gòu)。  (1)釬尾尾柄釬桿的釬尾尾柄包含釬尾、釬柄及釬肩部位，釬尾釬尾是指釬尾尾柄30mm左右的端部。該端部在鉆鑿過程中，其端面與鑿巖機活塞端面相接觸，承受鑿巖機活塞的沖擊，將鑿巖機沖擊功傳遞給釬桿。由于鑿巖機活塞的沖擊頻率約2000-3000次/min，要求該部位硬度適中、堅韌耐磨。而且?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)合理，加工尺寸須達(dá)到一定的精度。特別是端面要求平整，具有較低的加工粗糙度。因此，釬尾部位必須具有抗鑿巖機活塞高頻沖擊的疲勞強度.  2)釬柄圖4 - 30中的Li屬釬柄部位，在鉆鑿過程中；直接與鑿巖機六方套筒連接配合。因此，其匹配性能是否良好，與釬桿的幾何結(jié)構(gòu)及參數(shù)的選擇關(guān)系很大。

高爐釬尾的選材

      山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安，主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

      釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。   （一）碳素鋼  碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用般不經(jīng)熱處理，碳含量在0.15％以上的經(jīng)滲碳處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高強度中碳調(diào)質(zhì)鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學(xué)性能，中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。   （二）合金鋼  在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的合金鋼。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、稀土等。

釬尾連接套

釬尾規(guī)格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。

因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng)，過軟釬尾壽命短，過硬則易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應(yīng)用的配套釬尾。