轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)又叫圓盤立式注塑機(jī)，立式圓盤注塑機(jī)供應(yīng)因?yàn)槠渥⑺芎玩i模部分為圓盤式而得名。至于為什么要將其設(shè)計(jì)為圓盤式的其實(shí)是有原因的，主要還是為了提高工作效率。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)一般可以配置兩個(gè)或者三個(gè)工位，即一邊注塑一邊鎖模冷卻甚至分得更細(xì)。大大的提高了普通標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)那種注塑完成后再次進(jìn)行鎖模的重復(fù)工作，影響工作效率。

立式圓盤注塑機(jī)供應(yīng)一般風(fēng)冷式圓盤注塑機(jī)的成形加工工藝全過(guò)程是：先將顆粒狀或粉末狀塑膠添加料筒內(nèi)，并根據(jù)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和料筒表面加溫使塑膠變成熔融狀態(tài)，隨后設(shè)備開(kāi)展鎖模和注射座移位，使噴頭緊貼磨具的進(jìn)膠口道，然后向注射缸進(jìn)入壓力油，使擠出機(jī)螺桿往前推動(dòng)，進(jìn)而以很高的壓力和迅速的速率將耐磨材料引入溫度較低的合閉磨具內(nèi)，歷經(jīng)一定時(shí)間和壓力維持(別稱固化)、制冷，使其干固成形，便可出模取下制品(固化的目地是避免 模腔中耐磨材料的返流、向模腔內(nèi)填補(bǔ)原材料，及其確保制品具備一定的相對(duì)密度和標(biāo)準(zhǔn)公差)。

介紹立式圓盤注塑機(jī)的配件發(fā)熱圈

每一個(gè)成品都是組一部分配件組成的，這些不起眼的配件，其作來(lái)可不少，現(xiàn)介紹一款立式圓盤注塑機(jī)供應(yīng)的機(jī)臺(tái)配件-發(fā)熱圈，目前注塑機(jī)制造市場(chǎng)上的注塑機(jī)采用電熱式加熱圈，電熱式加熱圈是基于電流電阻熱效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生熱量，即當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體的電阻對(duì)電流有阻礙作用，而電流要克服導(dǎo)體的阻力要做功，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，并通過(guò)接觸式傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳遞，故需將加熱圈的內(nèi)壁與料筒的外壁可靠且緊密接觸才能將熱能傳遞到料筒上。

1.機(jī)筒溫度，為了保證無(wú)故障、高質(zhì)量的注塑件，立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)需要恒溫控制。

立式圓盤注塑機(jī)供應(yīng)從進(jìn)料部分到計(jì)量部分，溫度應(yīng)該增加約10℃至20℃。應(yīng)調(diào)節(jié)噴嘴溫度以適應(yīng)熔體溫度。

2.熔融溫度；

3.螺桿轉(zhuǎn)速；TPU屬于剪切敏感型熱塑性樹(shù)脂。螺桿轉(zhuǎn)速高會(huì)降低tpu的分子鏈，影響產(chǎn)品的性能。如果這個(gè)過(guò)程被中斷了很長(zhǎng)一段時(shí)間，殘留在氣缸里的材料就會(huì)過(guò)熱。因此，在恢復(fù)生產(chǎn)之前，必須清洗汽缸。