導(dǎo)熱油的稀稠程度以及流動性也就是導(dǎo)熱油的粘度。導(dǎo)熱油的粘度越大，說明了導(dǎo)熱油流動性越差，管道運輸導(dǎo)熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。但是導(dǎo)熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導(dǎo)熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度發(fā)生變化。在正常的情況下，導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在 一定的溫度下，導(dǎo)熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。如果導(dǎo)熱油的粘度超過原有技術(shù)指標(biāo)的15%時，就停止使用該類型的導(dǎo)熱油 。另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。

導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒，以增加導(dǎo)熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)，達到強化流體傳熱的目的。

熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。

高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學(xué)清洗劑進行清洗。

對于以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的鍋爐和系統(tǒng)，導(dǎo)熱油的化學(xué)及物理特性確定了再超出其熱穩(wěn)定性限制的高溫條件下工作會發(fā)生過熱裂解，在與空氣接觸的條件下會發(fā)生氧化變質(zhì)，在與其他化學(xué)物質(zhì)混合的條件下會發(fā)生化學(xué)污染甚至化學(xué)反應(yīng)。過熱裂解、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染都會導(dǎo)致傳熱過程惡化，故而引發(fā)鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)強度失效并會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的泄漏。因此我們在使用導(dǎo)熱油時不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，還需定期檢測導(dǎo)熱油，同時需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點。