覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)?

覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)？

覆砂層薄，用量少：生產(chǎn)成本低，浪費(fèi)小，使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄，通常根據(jù)工件壁厚設(shè)計(jì)5-10㎜覆砂層，而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量約10倍。粘土砂雖然也可以進(jìn)行二次循環(huán)利用，但加入的高分量的煤粉、膨潤(rùn)土等附加原材料基本已損耗完，砂的質(zhì)量已大大降低，影響的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過高溫焙燒后，膨脹量大大降低，在二次利用時(shí)減少了酸洗的工藝步驟，同時(shí)固體樹脂、固化劑的加入量也大大降低，降低了生產(chǎn)成本。

提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。由于覆膜砂造型澆注時(shí)冷卻速度快，大大提高了鑄件的石墨形態(tài)，盡而提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，增加了產(chǎn)品的使用壽命。覆膜砂造型生產(chǎn)出的產(chǎn)品，尤其是球墨鑄鐵，無論球化級(jí)別、基體組織、硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等遠(yuǎn)優(yōu)于粘土砂造型所生產(chǎn)的產(chǎn)品。無形中提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。增加了產(chǎn)品的使用壽命，間接為滿足客戶需求提供了強(qiáng)有力的保障。

影響覆膜砂設(shè)備使用效果的一些因素

生產(chǎn)能力：比如有的企業(yè)生產(chǎn)能力為100噸，但是為了節(jié)約成本而選擇50噸的覆膜砂設(shè)備，這樣就造成了設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，不但會(huì)減少設(shè)備壽命，而且產(chǎn)出的質(zhì)量也會(huì)收到影響。

　　除塵效果：覆膜砂設(shè)備通常需要搭配合適風(fēng)力的除塵器來使用，除塵器可以防止由于灰塵和落砂造成的鑄件表面質(zhì)量下降。不過需要注意的是，我們應(yīng)當(dāng)定期清理除塵器布袋，對(duì)于破損的需要及時(shí)更換。

　　破碎能力：破碎能力主要靠柵板的摩擦力，震動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力，如果破碎太細(xì)的話會(huì)導(dǎo)致砂礫易破碎細(xì)化，導(dǎo)致舊砂回收率降低，增加生產(chǎn)成本。

　　脫模能力：控制好溫度，防止出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象。脫模能力不好的話會(huì)造成原材料的浪費(fèi)和成本的增加。

　　安裝調(diào)試：覆膜砂設(shè)備的安裝合理與否，直接影響著鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)出能力。因此我們?cè)诎惭b的時(shí)候一定要選擇有經(jīng)驗(yàn)的安裝公司；安裝完成后對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試，檢查有無異響，做好潤(rùn)滑工作。

覆膜砂在加工制作也使用添加劑

覆膜砂常用添加劑

添加劑是泛指某些材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工過程中為改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能而加入的輔助物質(zhì)。狹義上講，加工助劑是指那些為改善某些材料的加工性能和產(chǎn)品的性能而分散在材料中，對(duì)材料結(jié)構(gòu)無明顯影響的少量化學(xué)物質(zhì)。覆膜砂在加工制作也使用添加劑，以改善其性能。覆膜砂常規(guī)的固化劑是，其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求如防脫殼、快聚速等，一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊，并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性。主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。