擬定機(jī)加工件工藝路線的其他原則

為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。

如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序 擬定機(jī)加工零件的工藝過(guò)程時(shí)，由于零件的生產(chǎn)類(lèi)型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。

包裝材料看產(chǎn)品的要求而定?？偛豢赡芤粋€(gè)機(jī)加工產(chǎn)品讓我用絨毛來(lái)包裝，不知道以上的內(nèi)容對(duì)你們有沒(méi)有用呢？如果有用的話，就收藏起來(lái)留著備用吧。僅供參考哦。

在機(jī)械的加工過(guò)程中，由于不斷的摩擦及運(yùn)轉(zhuǎn),工件很容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現(xiàn)誤差的重要原因之一,在我們進(jìn)行大型高精密工件加工時(shí)影響更明顯。工件在加工過(guò)程中受到多種因素影響，溫度會(huì)逐漸升高,當(dāng)溫度升高之后會(huì)由于隨著介質(zhì)不斷的傳遞熱量，導(dǎo)致夾具、刀具、工件都會(huì)受熱出現(xiàn)物理反應(yīng),當(dāng)熱量累計(jì)某種程度，就將導(dǎo)致機(jī)床部分元件受熱變形，影響機(jī)械加工的精度。

提高機(jī)械加工精度的方法

大型機(jī)械加工時(shí)要怎么去保持質(zhì)量。

為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。

防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。