圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預(yù)算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準(zhǔn)的控制好每一個(gè)步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進(jìn)刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計(jì)算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費(fèi)任何一種資源。

關(guān)于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)刀率的計(jì)算

首先我們來看一組計(jì)算公式：

鋸片進(jìn)刀率=(每個(gè)齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進(jìn)刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計(jì)算公式為：切削距離*每齒進(jìn)刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進(jìn)刀量指的是：鋸片在鋸切工件時(shí)鋸齒咬入被切工件的量；

使用金屬圓鋸片的時(shí)候，我們必須要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)的選擇，特別是齒距，這會(huì)直接影響到鋸切能力、使用效果及穩(wěn)定性，關(guān)于金屬圓鋸片齒距的確認(rèn)，必須要經(jīng)過精密的計(jì)算。

一、金屬圓鋸片齒距的作用：

A、進(jìn)刀量

正確的齒距可以更精準(zhǔn)的提升或是降低進(jìn)刀設(shè)置，能起到更加效率的工作方式。

B、切斷加工時(shí)的速度

金屬圓鋸片的齒距如果選擇不當(dāng)，會(huì)降低鋸切時(shí)的速度，從而大大的減少生產(chǎn)，這對(duì)企業(yè)來說是不能容忍的，因此我們必須要選擇正確的齒距。

C、散熱

合理的齒距，更能有利益高溫的散發(fā)，有效減少鋸片的磨損，達(dá)到提升鋸片的壽命功效，也能防止因溫度過高而生產(chǎn)的崩齒等現(xiàn)象。

D、損耗

如果金屬圓鋸片的齒距是正確的，可以節(jié)省一些不必要的損耗，特別是機(jī)器的損耗（低功率）；

E、鋸切的工件質(zhì)量與成本

齒距如果偏大或小，會(huì)影響到鋸切工件的品質(zhì)，這對(duì)于企業(yè)發(fā)展而言非常不利，同時(shí)還會(huì)大大的增加成本，造成損耗嚴(yán)重。

硬質(zhì)合金鋸片自身質(zhì)量的因素

1、基體或鋸齒不合格

整張硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時(shí)，是在進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，如果基體不合格，就會(huì)在鋸切的沖擊力下，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱而變形、橫向擺動(dòng)變大或是沒有足夠的韌性，導(dǎo)致鋸齒不耐磨、崩齒等現(xiàn)象；

鋸齒是鋸切材料的直接觸碰點(diǎn)，如果有不合格現(xiàn)象，直接的表現(xiàn)方式就是崩齒或者裂齒；

2、硬質(zhì)合金鋸片的內(nèi)孔設(shè)置不規(guī)范將影響著質(zhì)量

硬質(zhì)合金圓鋸片的內(nèi)孔一定要與所使用的設(shè)備相符合，通常情況下一般為H7,而軸的公差也應(yīng)在H7范圍，達(dá)到內(nèi)孔比軸稍微大一點(diǎn)，這樣才是為合理的，否則將會(huì)影響到使用的質(zhì)量，還有就是法蘭，其外徑相當(dāng)于硬質(zhì)合金鋸片的1/3~1/2大小，而夾持的兩面法蘭直徑則需要一樣的大小，并且是平行的。D、制造鋸片的原料關(guān)于定做鋸片時(shí)應(yīng)該運(yùn)用何種原料，這需求依據(jù)被堵截的原料進(jìn)行判別，例如：高速鋼、硬質(zhì)合金又或許冷鋸片，鋸片定做時(shí)也需依據(jù)不同原料進(jìn)行制造。