選擇性非催化復(fù)原法（SNCR）技術(shù)引見(jiàn)

SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：復(fù)原劑—>鍋爐/窯爐（反響器）—>除塵脫硫安裝—>引風(fēng)機(jī)—>煙囪。SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹在SNCR技術(shù)設(shè)計(jì)和應(yīng)用中，影響脫硝效果的主要因素包括：1．反應(yīng)劑和煙氣混合的程度混合程度：要發(fā)生還原反應(yīng)，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻。復(fù)原劑以（尿素溶液）為主，20%溶液（或尿素需添加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)保送化工泵送至靜態(tài)混合器，與濃縮水模塊送過(guò)去的硬化水停止定量的混合配比，經(jīng)過(guò)計(jì)量分配安裝準(zhǔn)確分配到每個(gè)噴槍，然后經(jīng)過(guò)噴槍噴入爐膛，完成脫硝反響。

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區(qū)域，還原劑通過(guò)安裝在屏式過(guò)熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進(jìn)行 SNCR 反應(yīng)而生成 N2和H2O。2．NH3/NOx摩爾比（化學(xué)當(dāng)量比）3．未控制的NOx濃度水平4．氣氛（氧量、一氧hua碳濃度）的影響5．氮?jiǎng)╊愋秃蜖顟B(tài)6．添加劑的作用。

技術(shù)特點(diǎn)

　　1、脫硝效率可達(dá)40%以上

　　2、氨逃逸率小于5ppm

　　3、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資省

　　4、無(wú)催化劑，運(yùn)行費(fèi)用省

　　5、占地面積小

應(yīng)用領(lǐng)域

　　燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。

SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

　　技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定 設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染。

　　脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

　　基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。

　　通過(guò)選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓?

　　NH2 NO <=> H2O N2

　　當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解就會(huì)釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來(lái)。

　　自由基之間的反應(yīng)選擇性并不是很強(qiáng)。因此充足的脫除添加劑還是必要的。圖1顯示了煙氣溫度950℃時(shí)化學(xué)配比因子NSR與NOx脫除量的關(guān)系。

SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個(gè)基本過(guò)程：

⑴接受和儲(chǔ)存還原劑；

⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；

⑶還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；

⑷還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、不使用催化劑，脫硝設(shè)備原理，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機(jī)系統(tǒng)，脫硝設(shè)備公司，消除了無(wú)水氨的貯藏，不需要很大的場(chǎng)地。

3、SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。