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發(fā)布時(shí)間:2021-08-22 09:26  
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扒渣機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后檢查項(xiàng)目如下:
(1)注意柴油機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)是否有不正常響聲,如有,應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),找出原因后再開(kāi)車。
(2)操作臺(tái)上各儀表的工作是否正常,讀數(shù)是否正確。
(3)排除鳳包內(nèi)積水,檢查低壓警報(bào)器的工作是否正常。
(4)檢查吸氣、排氣及各油氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏,觀察廢氣煙色是否良好。
(5)檢查變速箱油面的高度,方法如下:施加制動(dòng),將變速器撥在高速檔、使柴油機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),直到變速箱內(nèi)油溫上升到9090時(shí),將變速手把撥回中位,擰開(kāi)管蓋,用油檢查油面高度,如果油面過(guò)高,通過(guò)底部的排油孔,將油放至規(guī)定的高度;如果油不足,應(yīng)加入同規(guī)格的機(jī)油至指示高度。
(6)檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作是否可靠,其液壓系統(tǒng)有無(wú)泄露。
(7)檢查制動(dòng)器的工作是否可靠,施、放是否自如,并觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度、氣壓、油壓等情況。
(8)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后,再次檢查冷卻系統(tǒng)、變速箱及各個(gè)油、氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
磨損:由于機(jī)械零件互相摩擦,造成機(jī)械零件表面產(chǎn)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化而損壞。為了減少磨損,延長(zhǎng)零件的使用壽命,應(yīng)保證零件間的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油的清潔,防止塵土的侵人等。
疲勞:在長(zhǎng)期交變載荷下,齒輪、滾動(dòng)軸承、軸和滑動(dòng)軸承都會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋而造成表面剝落或者整個(gè)折斷。使用中由于額外振動(dòng)造成的附加載荷,潤(rùn)滑油不千凈或零件表面粗糙使載荷集中在某些部位,零件的磨損和腐蝕使表面粗糙;修理質(zhì)量或加工質(zhì)量不高使零件的疲勞強(qiáng)度削弱,凡此種種都能促使疲勞破壞的發(fā)生。
變形:機(jī)械在工作時(shí),當(dāng)外載荷所引起的應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服極限時(shí),零件產(chǎn)生變形。零件在加工時(shí)殘留的殘余內(nèi)應(yīng)力,也能使零件產(chǎn)生變形。在目前的工藝條件下,零件在使用中的變形是不可避免的,我們只能認(rèn)清它的規(guī)律,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,減輕變形的危害。
腐壞:包括腐蝕和腐朽,例如金屬的生銹、橡膠的老化等。這種腐壞還不能完全防止,但是可以采取一系列積極措施來(lái)減輕它。