貼片加工的基本工藝流程有絲印、貼裝、焊接、清洗、檢測和維修。SMT貼片在技術上還具有一定的復雜性，加上其工藝流程比較的繁雜，但是還是有不少的SMT貼片爭先恐后的出現在沿海城市。片材受到不適當的機械外力的沖擊，使局部樹脂與玻璃纖維分離，形成白點。在工廠中運用SMT貼片有許多的注意事項，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解SMT貼片是如何設計以及它的標準是什么。

那SMT貼片之前需要做哪些準備呢？1. PCB板上要有MARK點，也叫基準點，方便貼片機定位，相當于參照物；2. 要制作鋼網，幫助錫膏的沉積，將準確數量的錫膏轉移到空PCB上的準確位置；3. 貼片編程，根據提供的BOM清單，通過編程將元器件準確定位并放置在PCB對應的位置。貼片機會根據送進來的板子上的MARK點確定板子的進板方向是否正確，然后將錫膏刷在鋼網上，通過鋼網將錫膏沉積在PCB的焊盤上。在工廠中運用SMT貼片有許多的注意事項，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解SMT貼片是如何設計以及它的標準是什么。

在電子加工生產行業(yè)中企業(yè)遇到加急訂單是常有的事，而進行pcba加工工藝打樣的好處之一就是提高了生產力，并且提高了生產加工速度。(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支承，實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。無論是外包形式生產加工pcba加工工藝板還是企業(yè)自己的生產部門先完成打樣再進行批量生產，就相當于把完成的成品提前做出來并且查漏補缺修改成合格品，再以此為樣批量加工生產，其效率自然就會提高很多。