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pid催化燃燒設(shè)備廠家多種設(shè)備樣式“本信息長期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 15:04  

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捷力環(huán)?!猵id催化燃燒設(shè)備廠家、催化燃燒裝置廠家安裝

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作要求:

1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小,凈化效i率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。pid催化燃燒設(shè)備廠家

5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生。

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針對(duì)中低濃度廢氣,利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下:有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后,進(jìn)入裝有高i效吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行,吸附劑逐漸達(dá)到飽和,在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中,有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣,同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器,生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。pid催化燃燒設(shè)備廠家



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催化燃燒裝置是什么?

樸華科技 活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含:預(yù)處理單元——高i效過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統(tǒng)以及電控單元。  系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等報(bào)警聲光信號(hào)。pid催化燃燒設(shè)備廠家

催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)有哪些?

1. 催化燃燒凈化裝置凈化效率i高:凈化效率≥98%;  

2.催化燃燒裝置能耗低:起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用;  

3.催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全;  

4.自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動(dòng)閥門。  

5.催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率i高,自動(dòng)化程度高。pid催化燃燒設(shè)備廠家


pid催化燃燒設(shè)備廠家催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化完全。 與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中i毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。


pid催化燃燒設(shè)備廠家催化燃燒是一種VOCs的凈化方法,它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此,催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因?yàn)榇呋瘎┘铀倭搜趸纸獾倪^程,所以大多數(shù)碳?xì)浠衔锟梢栽?00至450的溫度下被催化劑完全氧化。 與傳統(tǒng)的熱燃燒方法相比,催化燃燒需要較少的輔助燃料,較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施,基于吸附(高i效)和催化燃燒(節(jié)能)的兩個(gè)基本原理,即吸附濃縮-催化燃燒方法,設(shè)計(jì)凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作,并且該設(shè)備的兩個(gè)吸附床可以交替使用。




催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

一、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu),利于清洗和更換催化劑載體。

二、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

三、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒多數(shù)采用天i然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。

四、輔助燃料和助燃

因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的,所以,不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等,因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。