金屬破碎機的進料速度與成品粒度有較大的關系，成品粒度的粗細與破碎機的機械作用成正比，金屬破碎機的進料速度是由電動機的電流表進行控制，電流的強度是按照破碎機的喂料量決定的。物料的硬度可能影響顆粒撞擊沖擊面的方式，也會影響到出料的均勻性和成形形態(tài)。所以，為了能夠滿足煉鐵精料的需求，嚴格控制進料保障金屬破碎機顆粒的純度，我們提高破碎機運行速率應先合金屬粉碎機喂入裝置的作用機理與使用要求金屬粉碎機中喂入裝置的功用是將原料壓緊，以一定的速度送入粉碎機內，并能夠保持原料被完全的粉碎，為了能夠保證粉碎物料具有均勻性，要求喂入過程中原料不會產生滑動現象，并由于原料的厚度不同，要保持粉碎成型的粒度性。

廢鋼破碎機定期檢查保養(yǎng)、維修等工作也是很重要的，若是沒有做到位，也容易造成設備出現故障困擾。首先，因為用戶們所粉碎的物料不同，含水的成分不同、要求的出料細度不同都會影響到金屬破碎機的使用壽命。因為粉碎的物料硬度越大，粘性越大、粉碎細度越細大，那么相對的金屬破碎機的磨損速度就越快，那么隨之使用壽命也會減短。這一點對用戶來說是無法選擇的，不過，我們可以從平常的保養(yǎng)工作中來間接提高破碎機的使用壽命。作為消耗設備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查刀片和配件等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等，及早發(fā)現問題，及時解決，那么不但可以大大降低設備的故障率，保證了用戶們生產的同時，也能有效的延長廢鋼破碎機的使用壽命。

為了使高鉻鑄鐵錘頭運行通暢,人們開發(fā)了復合錘頭,即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復雜,工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體 馬氏體復合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調質熱處理是關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性。

金屬破碎機是一款處理廢金屬、廢鋼、廢鐵、金屬管、金屬罐、金屬桶、金屬型材等物料預碎、中碎、除雜、拆解、加密成型的廢金屬再生循環(huán)處理設備金屬破碎機，金屬破碎機憑借著每分21-45轉的低轉速實現了無飛濺、無噪音、無揚塵、更節(jié)能、等加工優(yōu)勢，而經金屬破碎機高壓力、高扭力、高剪切力、高壓縮力的低速比瞬間破碎，可以將各種廢金屬制品輕易穿透、撕扯、擠壓、剪切破碎至小尺寸、雜質小、密度高、細度均勻、尺寸小、外形統(tǒng)一、除雜效果明顯等特點，不僅如此金屬破碎機還是定制廢金屬再生處理機型，可按照客戶要求進行改動，金屬破碎機不是固定機型從而更好的滿足客戶對廢金屬破碎再生處理的需求。