天波注塑機——單滑板立式注塑機銷售

銀線

銀線主要是因為原材料的吸水性造成的。因而，一般應(yīng)在比環(huán)氧樹脂熱變形溫度低10～15℃的標(biāo)準(zhǔn)下風(fēng)干。對規(guī)定較高的PMMA環(huán)氧樹脂系列產(chǎn)品，必須在75℃上下的標(biāo)準(zhǔn)下風(fēng)干4～6小時。特別是在應(yīng)用全自動風(fēng)干料倉時，必須依據(jù)成型周期時間（成型量）及干躁時間采用有效的容積，還應(yīng)在注入剛開始前數(shù)鐘頭先啟動烘料。

此外，料簡內(nèi)原材料滯流時間太長也會造成銀線。不一樣類型的原材料混和時，比如聚乙烯和ABS樹脂、AS環(huán)氧樹脂，聚丙稀和聚乙烯等都不適合混和。 單滑板立式注塑機銷售

成型制品的模貝是決策該制品可否做到設(shè)計方案規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，而精細注塑機是確保制品自始至終在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差范疇內(nèi)成型，及確保極高良品率的主要設(shè)備。塑膠制品大的精度級別是三級。規(guī)定鎖模系統(tǒng)軟件具備充足大的剛度和充足高的鎖模精度，說白了鎖模精度就是指合合模力的勻稱性、可調(diào)式、平穩(wěn)和可重復(fù)性高，開閉模部位精度高；

規(guī)定對工作壓力、總流量、溫度、計量檢定等都能精準(zhǔn)操縱到相對的精度，選用多級別或無極注射，確保成型加工工藝重現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)和制品規(guī)格的反復(fù)精度等。 單滑板立式注塑機銷售

塑件出現(xiàn)波浪紋

因澆口或其它部份狹窄，溶態(tài)塑料推動固化塑件前移時，表面產(chǎn)生波浪紋。

1 增加注嘴直徑；2 提高注嘴及模具溫度；3 提高料筒溫度；4 加快注塑速度；5 減慢注料速率；6 更改模具冷卻水進水位，使其遠離澆口；7 擴大澆口。

塑件出現(xiàn)銀紋

因塑料含水份，混料不均勻，注塑時夾氣，添加劑或脫模劑過多。  

1 加強背壓；2 減慢注塑速度；3 清理料筒；4 提高模溫；5 改澆口位置；6 擴大流道及澆口；7 烤料；8 料斗中安裝紅外線燈。 單滑板立式注塑機銷售

綜合上述各種原因，設(shè)計精密注塑模具時除考慮一般模具的設(shè)計要素外，還須考慮以下幾點﹕

　　1 采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻睿?

　　2 防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；

　　3 防止發(fā)生注塑變形；

　　4 防止發(fā)生脫模變形；

　　5 使模具制造誤差降至小；

　　6 防止模具精度的誤差；

　　7 保持模具精度。 單滑板立式注塑機銷售

防止產(chǎn)生成型收縮率誤差

由于收縮率會因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁狻?