由于脫硫石膏呈濕粉狀，易結(jié)團，因此在煅燒前不需要像天然石膏一樣進行破碎，但需要對成團的石膏粉進行打散、分散，從而使石膏顆粒充分與加熱介質(zhì)均勻接觸，保證傳熱過程均衡連續(xù)；其次，脫硫石膏的顆粒粒度分布窄，在煅燒后需要增 粉磨措施，以保證顆粒級配；再次，脫硫石膏中含有少量的SiO 2等高硬度雜質(zhì)對煅燒設備具有較強的磨損性，需對直接接觸及運動部件進行耐磨處理。在煅燒后需要增加 磨措施，以保證顆粒級配。

綜合考慮砂漿材料施工性能與力學性能，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內(nèi)。

2.3　耐水性和軟化系數(shù)

粉煤灰和水泥摻量對砂漿吸水率和軟化系數(shù)的影響，見圖3。選取粉煤灰摻量20%，水泥摻量8% 和空白樣，對應的編號為FDG80-FA20，F(xiàn)DG92-C8 和FDG100，測試分析了絕干試樣的孔隙率與孔徑分布，結(jié)果見表3。

脫硫石膏基流平砂漿耐水性改善及機理研究

由圖3 可知，摻入粉煤灰和水泥均可提高砂漿軟化系數(shù)，后者效果更明顯

1.結(jié)垢以及堵塞。當石膏終形成產(chǎn)物的能力＞石膏漿液的吸收能力時，石膏瞬間形成晶體，其次，晶體會在不同程度上發(fā)生沉淀，而當晶體所形成的沉淀在一定溫度影響下，就會達到高限度，這時，石膏所形成的晶體就會在懸浮液中一直存在的石膏晶體的基礎(chǔ)上進一步生長，直到晶體的生長中心形成，其才停止繼續(xù)生長。另外，石膏所形成的晶體在其它一些物體的表面上也會生長，從而使得吸收塔內(nèi)部會出現(xiàn)石膏垢?；夜冈谖账丝诟桑瘽窠唤缣幨置黠@，高溫煙氣中的灰分再遇到噴淋液的阻力后，與噴淋的石膏漿液一起堆積在入口。