鈑金加工中，幾乎所有的鈑金痘都需要在激光切割機上形成并直接焊接。因此，激光切割機的應(yīng)用減少了加工工序和時限，有效地提高了工作效率，實現(xiàn)了工人勞動強度和加工成本的雙重優(yōu)化和降低，促進了激光切割機的應(yīng)用。工作環(huán)境的優(yōu)化大大提高了研發(fā)的速度和進度，降低了模具投資，有效地降低了成本；激光切割機在金屬板材加工中的普遍應(yīng)用可以有效地縮短加工和制造周期。對于箱式焊接，可以采用機器人焊接來節(jié)省大量的任務(wù)，提高工作效率和焊接質(zhì)量。新產(chǎn)品的循環(huán)周期，大大減少了模具的投入等，大大提高了工人的加工速度。

對于生產(chǎn)過程中的鈑金加工來說我們需要考慮其在電源設(shè)置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜擁有一 個良好的使用性。

織紋狀外觀的設(shè)置以及弧形手柄的存在再加上鈑金機箱機柜采用柔和大方的色彩讓設(shè)備整體提升了所謂的氣質(zhì)。為了提升鈑金機箱機柜的整體效力，門框采用雙折邊設(shè)計這樣就可以在前門安裝加強筋的時候提高其總體剛度。

為了讓機箱機柜能夠擁有優(yōu)越的生產(chǎn)效果，我們需要慎重的選擇其使用材料。鈑金激光切割技術(shù)作為一種先進的制造技術(shù)和綠色制造技術(shù)，已經(jīng)充分發(fā)揮了鈑金激光切割技術(shù)的作用，以滿足各種板材和各種圖形零件的需要。想要完成一款性能氣質(zhì)良好的產(chǎn)品，首先要選擇的材料，然后就是設(shè)計者能夠按照客戶的需求和環(huán)境需要對機箱機柜進行整體性能的設(shè)計，進行整體性能的設(shè)計，然后根據(jù)設(shè)計圖進行整 體性能的沖制、生產(chǎn)。鈑金加工技術(shù)具有非常大的靈活性，因此，可以安全材料的受力情況以及工作情況來選材，可以選擇不同厚度、不同強度或者是不同耐腐蝕性能的材料

精密鈑金是以高能量密度的激光作為切割刀具的一種材料加工方法。激光熔化切割是指用激光加熱使金屬熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴吹惰性氣體，依靠氣體壓力使液態(tài)金屬排出并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光氧化切割是指用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。沖壓設(shè)備的防護裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。噴出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)并放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。