襯氟儲(chǔ)罐采用先進(jìn)的熱旋轉(zhuǎn)工藝和進(jìn)口原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用合理的配方及的襯里厚度，將塑料與鋼基體熱熔結(jié)合。進(jìn)罐人員進(jìn)儲(chǔ)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15-20分鐘為宜，輪班作業(yè)。其特點(diǎn)是鋼材與塑料成為一體，結(jié)合力強(qiáng)，可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無(wú)搭接縫，無(wú)氣泡，無(wú)，耐沖擊強(qiáng)度高，抗?jié)B透性能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數(shù)小，不易結(jié)垢等特點(diǎn)。任何結(jié)構(gòu)形狀儲(chǔ)罐，臥式儲(chǔ)罐、立式儲(chǔ)罐均可加工。

襯氟儲(chǔ)罐將涂好粘結(jié)劑的板材粘貼在容器殼體需要襯里的表面，粘貼強(qiáng)度＞10N/mm。優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會(huì)出現(xiàn)脫層(可耐負(fù)壓-0。板材焊接：將粘貼好的板材進(jìn)行對(duì)焊連接，經(jīng)過(guò)條焊和帶焊后，焊接強(qiáng)度達(dá)到板材強(qiáng)度的95%以上，電火花檢測(cè)電壓20KV無(wú)擊穿管口的配置：將預(yù)制的管材襯入管口，并與設(shè)備內(nèi)襯部分焊接，焊接強(qiáng)度達(dá)到板材強(qiáng)度的95%以上，電火花檢測(cè)電壓20KV無(wú)擊穿。無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設(shè)廠,專業(yè)化工設(shè)計(jì)單位選用。

防腐設(shè)備之儲(chǔ)罐的施工注意事項(xiàng)

防腐儲(chǔ)罐是常見(jiàn)的防腐設(shè)備之一，可用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的腐蝕物質(zhì)，是化工、食品、制藥等行業(yè)不可缺少的設(shè)備。近期有很多客戶對(duì)于儲(chǔ)罐施工方面的知識(shí)十分關(guān)注，所以今天就給大家介紹一下儲(chǔ)罐的施工注意事項(xiàng)。

   1、罐底基礎(chǔ)施工。罐底基礎(chǔ)的施工質(zhì)量是保證罐底板免受快速腐蝕的前提。焊接質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕的主要原因，必須從建罐開(kāi)始就嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，以免在儲(chǔ)罐使用中留下隱患。

   2、涂料涂裝。罐底板與基礎(chǔ)的接觸不良會(huì)導(dǎo)致罐底土壤的充氣不均而形成氧濃差電池，造成罐底板的腐蝕。無(wú)論是罐底板的上表面還是下表面，在涂料涂裝之前，均應(yīng)先清除鋼板表面的油污、泥沙、水分等雜質(zhì)，并保持金屬表面干燥清潔。建議采用噴砂除銹，表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。涂裝過(guò)程的質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查、漏點(diǎn)檢查和覆蓋層厚度檢查。

   3、不少儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，罐基礎(chǔ)邊緣高于罐基礎(chǔ)底板，這樣邊緣板易存水且易腐蝕。由于常規(guī)的保溫材料易發(fā)生虹吸現(xiàn)象，造成壁板下部腐蝕。所以，在施工時(shí)要將此因素考慮進(jìn)去，避免邊緣板上表面積水。

   儲(chǔ)罐的施工是儲(chǔ)罐使用的重要前提，并且儲(chǔ)罐的使用壽命很大程度上取決于施工，所以請(qǐng)大家一定要遵循以上的施工注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的正常使用。

   襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)企業(yè)的襯氟設(shè)備使用情況以及防護(hù)情況做定期檢查和鑒定后提出的書(shū)面報(bào)告。檢查的結(jié)果做詳細(xì)記錄，記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容，記錄的數(shù)據(jù)必須詳實(shí)可靠。防腐設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。

防腐設(shè)備的性能增強(qiáng)有方法

   消費(fèi)者對(duì)防腐設(shè)備質(zhì)量的判斷往往是從其防腐性能方面得到體現(xiàn)，因此如何從根本上保證防腐設(shè)備的防腐性能就顯得很關(guān)鍵。在查閱相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和總結(jié)自身工作經(jīng)驗(yàn)后，瑞能的技術(shù)人員認(rèn)為防腐設(shè)備性能增強(qiáng)有如下兩個(gè)方法：

   一、布局改變法

   例如制作各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參加鉻、鎳等制成不銹鋼。

   二、保護(hù)層法

   在金屬外表掩蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

   1、在鋼鐵制件外表涂上機(jī)油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬資料。

   2、用化學(xué)辦法使鋼鐵外表生成一層細(xì)密安穩(wěn)的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

   3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等辦法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細(xì)密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。