中空吹塑機(jī)成型后，在生產(chǎn)操作中應(yīng)該需要掌握哪些操作要點(diǎn)：

1、中空吹塑機(jī)為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待的時(shí)間。這一點(diǎn)要嚴(yán)格注意，也是為了機(jī)器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。

2、生產(chǎn)過(guò)程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會(huì)想出來(lái)更多方法的。

3、操作中吹脹壓力要足夠，吹氣速率以快為好。

4、在實(shí)施過(guò)程中要控制好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。

5、機(jī)器在運(yùn)行中要保證型坯吹脹時(shí)排氣充分。

6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢(shì)。

7、工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量。這是個(gè)技術(shù)活撐握火候很重要。想要了解更多，歡迎咨詢(xún)廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。

（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管，然后用剪刀（人工）或切開(kāi)設(shè)備（主動(dòng)）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長(zhǎng)處是：設(shè)備簡(jiǎn)略，投

資小，本錢(qián)價(jià)錢(qián)低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE，常用的為L(zhǎng)DPE,其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作，俗稱(chēng)“二步法”。詳細(xì)而言，榜首步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長(zhǎng)處是：設(shè)備比擬簡(jiǎn)略，出資也比擬少；瓶口規(guī)整，密封功能杰出；商品種類(lèi)開(kāi)發(fā)速度快，模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是：注射管坯與吹塑成型分步

進(jìn)行，使制品易被污染，難以確保商品經(jīng)過(guò)菌檢；商品的同一性差，不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。

全自動(dòng)吹塑機(jī)的介紹

全自動(dòng)吹塑機(jī)屬于吹塑機(jī)的一種形式，還有一種中空吹塑機(jī)。今天我們主要介紹一下關(guān)于全自動(dòng)吹塑機(jī)的相關(guān)性常識(shí)供大家參考。

 全自動(dòng)全自動(dòng)吹塑機(jī)的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。全自動(dòng)吹塑機(jī)注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而全自動(dòng)吹塑機(jī)拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa 。此外，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE，常用的為L(zhǎng)DPE,其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)期短。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

吹塑的成型方法介紹：

由于原料、加工要求、產(chǎn)量及成本的差異，不同的吹塑方法，在加工不同產(chǎn)品時(shí)具有不同的優(yōu)勢(shì)。

制品的吹塑包括三個(gè)主要方法：

一、全自動(dòng)吹塑機(jī)注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

第二、全自動(dòng)吹塑機(jī)拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能