油氣管道的焊接       隨著石油工業(yè)的發(fā)展，管道輸送油氣以其安全經(jīng)濟、專能、高1效而飛速發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發(fā)展方向，管線用鋼X56—X70系列高強鋼已廣泛用于管道建設(shè)中, X80高1級強度管線也處于開發(fā)應(yīng)用階段，如德國1993年建成一條直徑1200 mm、126 km長的X80管線，1994年加拿大試建一條 Φ1200 mm/33 km，X80管線。由于油氣管線飛速建設(shè)的需要，管道焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料也相應(yīng)有很大發(fā)展，不少廠家參與了市場競爭，國內(nèi)外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設(shè)備和焊材，以下為有關(guān)國外著2名廠家生產(chǎn)的管線焊接用設(shè)備和材料的調(diào)查情況供參考。近年來不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣，高1級家具、裝飾、欄柵等。

快速熱風焊接

　　快速熱風焊接技術(shù)也是利用加熱后的風或者空氣來預熱焊條與待焊母材相應(yīng)部位的方法實現(xiàn)焊接的。但是，快速熱風焊接技術(shù)所使用的焊接風嘴比較特殊，風嘴底部的形狀一般為凸出的彎曲面，用來將焊條壓入母材的待焊部位，而焊條則穿過焊接風嘴內(nèi)部，并從風嘴中伸展出一段。加熱時，一部分熱風對風嘴底部的焊條進行加熱，另外一部分熱風則用于加熱母材的待焊區(qū)域。由圖可知，在快速焊接的工藝過程中，焊條從快速焊接風嘴中出來，并在焊接風嘴中先進行部分預熱。同時，從風嘴中吹出的部分熱風對母材的待焊部位進行預熱。Rehfeldt研制了焊接動態(tài)模擬機，即第四代弧焊電源檢測設(shè)備。焊接壓力則通過風嘴的末端施加到焊條上，完成整個焊縫的焊接。

國內(nèi)長輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展建議

近20年，國內(nèi)外均處于管道建設(shè)的高峰期，管道下向焊將是未來很長時間備受關(guān)注的方法，國內(nèi)各研發(fā)機構(gòu)針對下向焊用焊材的研發(fā)、推廣應(yīng)用及增強自主創(chuàng)新能力方面，我就個人觀點提以下幾條建議：

(1)應(yīng)加大資金投入、加強政府支持力度、增強自主創(chuàng)新能力，順應(yīng)wT0市場規(guī)則對國內(nèi)管道下向焊用焊材研發(fā)與推廣的制約要求，并促成管道下向焊用焊材的產(chǎn)業(yè)化。

(2)拓寬產(chǎn)品研發(fā)的多樣性、寬泛性并形成系列化，尤其應(yīng)注重自保護藥芯焊絲、氣保焊焊絲，以及特種焊接方法、特種材料用高1效焊材的研發(fā)，緊跟市場需求。

(3)在產(chǎn)品的研發(fā)過程中應(yīng)重視產(chǎn)品的環(huán)保效應(yīng)。

(4)重視產(chǎn)品的包裝效應(yīng)，加大宣傳力度，強化品牌意識，在叫響品牌的同時加強知識產(chǎn)權(quán)的保護力度。

(5)制定相應(yīng)的技術(shù)標準和制造標準，尤其是注重將其上升為國家標準，促成產(chǎn)品研發(fā)的標準化、規(guī)范化。

(6)整合研發(fā)人力資源，采用關(guān)、停、轉(zhuǎn)、并的政策，整合出幾個大的焊材制造廠并重點加以扶持推廣。