如各項指標均未超出變化范圍，說明熱傳導(dǎo)液運行良好；如果一項或多項超出范圍，應(yīng)當考慮采取措施，部分或全部更換熱傳導(dǎo)液，使熱傳導(dǎo)液恢復(fù)良好狀態(tài)。所混入的物質(zhì)有可能成為催化劑，催化熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng)；可直接和熱傳導(dǎo)液發(fā)生反應(yīng)，生成分解物及聚合物；所混入的物質(zhì)即使不溶于熱傳導(dǎo)液，也可在熱傳導(dǎo)液中進行自身的分解和聚合反應(yīng)，因此，熱傳導(dǎo)液還未發(fā)生劣化，由于混入物的自身反應(yīng)，改變熱傳導(dǎo)液的特性而影響熱傳導(dǎo)液正常運行；合理設(shè)計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜诉M行檢測,觀察其變化趨勢。有高位槽、系統(tǒng)配管等處脫落的鐵銹混入后，也可促進熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng)。

機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似，主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈，另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈，系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速，給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進行系統(tǒng)過濾，盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時間后是需要進行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用，那就需要及時的進行更換，這樣才不會影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。因此，本世紀80年代以來，我國導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當迅速，已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。

如果企業(yè)設(shè)備達不到所需溫度，我們可以從導(dǎo)熱油的各項指標如殘?zhí)肌⑺嶂?、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標，那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。在實際使用中，加熱爐出口處的平均溫度應(yīng)較導(dǎo)熱油的使用溫度至少低20℃。