對液壓油性能的要求

在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質(zhì)，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統(tǒng)中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效、經(jīng)濟地工作，液壓油必須保證以下幾點要求: 適當?shù)恼扯?。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統(tǒng)效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。 良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于90。 良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。 較高的化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性能，不易氧化和變質(zhì)。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應(yīng)速度提高約一倍。安定性好的液壓油長時間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以保證液壓油的正常循環(huán)。 質(zhì)量應(yīng)純凈，應(yīng)盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。 對密封件的影響要小。 抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經(jīng)攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。更換空氣過濾器、將機器穩(wěn)定器和防腐劑添加到機器過濾器、和油箱中。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，和液壓元件動作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動。 防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。 抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù)，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長，油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降。 燃點、閃點應(yīng)滿足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。  

    裝配時端面上的軸承是否也要同時更換？

   一定要同時更換。因為泵端面的磨損，主要是軸承間隙太大，使齒輪在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生搖擺所造成。

    經(jīng)檢查阻尼孔沒有堵塞，安全閥壓力為何調(diào)不起來？

   這種情況大多數(shù)是由于錐閥與閥座關(guān)閉不嚴，從而使C腔的油壓建立不起來。

    怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發(fā)生了變化？

   只能在裝配齒輪泵時發(fā)現(xiàn)，因為端面的間隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了，泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將

鎖緊螺絲松少許，但仍然轉(zhuǎn)得不順暢，再拆檢齒輪泵，端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。

    一邊履帶只能前進不能后退？

   是行走馬達中的過載溢流閥芯被卡死所致。行走馬達為保護系統(tǒng)的安全，在系統(tǒng)中設(shè)置了2個過載溢流閥，如果其中有一個過載溢流閥閥芯卡死在

溢流位置時，系統(tǒng)壓力就流失了。

    一邊履帶走得很慢，但是如果同時做一個回轉(zhuǎn)動作，履帶就可以快起來，為什么？

   這個故障在很多挖土機上都會發(fā)生。這是因為供給行走馬達柱塞泵的流量不足。當挖土機同時做另一個動作時，就等于另外再加上一個柱塞泵的

流量。2個泵的流量在 200-2型裝載機控制閥中會得到合流， 200-3型至PC200-6型裝載機，會在直線行駛閥上合流。柱塞泵流量不足，不

一定是泵已損壞，多數(shù)是流量控制閥沒有調(diào)整好的原因所致。

電動機正常運行時，發(fā)出的聲音是平穩(wěn)、輕快、均勻的；如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、振動等刺耳的雜音，說明電動機有了故障。下面就教給大家怎樣通過聽聲音來辨別電動機故障。

首先應(yīng)判斷是機械還是電氣的原因引起的，方法是：接上電源，有不正常的聲音存在，切斷電源，不正常聲音仍存在，則為機械故障；否則為電氣方面故障。

機械故障引起的異音

農(nóng)用電動機正常運行時機械噪聲應(yīng)該是細小的“沙沙”聲，沒有忽高忽低的變化，沒有金屬摩擦聲，即是軸承正常運轉(zhuǎn)的聲音。常見的由機械故障引起的不正常聲音有以下幾種：

“咝咝”聲是金屬摩擦聲？熏一般是軸承缺油干磨所造成的，應(yīng)拆開軸承添加潤滑脂。

“嘎吱嘎吱”聲是軸承內(nèi)滾柱的不規(guī)則運動產(chǎn)生的聲音，它與軸承的間隙、潤滑脂的狀態(tài)有關(guān)。如果電動機只有這種聲音而無其他不正常現(xiàn)象，而且在加潤滑脂后這種聲音立即消失，便不是故障，電動機仍可繼續(xù)使用。

“唧里唧里”聲是滾柱或滾珠運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的聲音，如無其它雜音，而且在加注潤滑脂后聲音明顯減小或消失，一般不是故障，電動機可繼續(xù)運行。

“咚咚”聲有兩種可能，一是電動機驟然啟動、停止、反接制動等變速情況下，加速度力矩使轉(zhuǎn)子鐵心與軸的配合松動造成的。二是傳動機構(gòu)發(fā)出的聲音，可能是連軸器或皮帶輪與軸之間松動、鍵或鍵槽磨損所致。

“嚓嚓”聲是電動機掃膛引起的噪聲。

周期性的“啪啪”聲是皮帶接頭處不平滑造成的。

電氣故障引起的異音

粗壯的“嗡嗡”聲，象牛嚎叫聲主要是由于電流不平衡造成的，因為電流不平衡時會產(chǎn)生與負載有關(guān)的兩倍電源頻率的電磁噪聲，是農(nóng)用電動機燒毀的主要原因。遇到這種情況應(yīng)立即停機，排除故障后再投入運行。

“嘶嘶”或“噼啪”放電聲定子繞組輕微接觸不良或漏電時產(chǎn)生輕微的“嘶嘶”放電聲，嚴重時會發(fā)生“噼啪”放電聲。

蚊叫聲定子繞組端部捆扎不結(jié)實或浸漆不好，整個定子繞組末端未形成牢固的整體，個別導(dǎo)線在電磁力作用下抖動引起的。

起動、停車及負載變化時有金屬撞擊聲一般是因為定轉(zhuǎn)子鐵芯松動造成的。

不規(guī)則的蛙叫鐵芯內(nèi)部有氣隙或松動引起。

金屬的抖動聲定子端部鐵芯片張開，張開的硅鋼片振動發(fā)出金屬抖動聲。