精益生產既是一種以大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，即以小的投入獲得大的產出，它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產就是追求，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的目標而不斷努力。所以我更愿意將精益生產稱之為的管理藝術。

　　不斷優(yōu)化，消除一切浪費，去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續(xù)改進，精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，長此以往，任何企業(yè)都可以達到企業(yè)管理的七零境界。藝術都是日積月累的結果。中國古人講"志存高遠".追求七零境界應該成為企業(yè)生產管理的目標。實現(xiàn)這個目標的辦法就是不斷優(yōu)化、持續(xù)改進。

　　怎樣提高企業(yè)精益生產管理水平?以上就是精卓精益生產咨詢專家的相關介紹，對于企業(yè)的精益生產管理我們一定要用心的去做好，這樣才能促進我們企業(yè)的快速發(fā)展，也能幫助企業(yè)解決一些問題，這對我們的企業(yè)發(fā)展非常重要。

如何利用精益管理提升效率?對于社會生活中的方方面面都有了極大的改變和提升，其中為突出的就是對生產管理方面的改進。為了能夠解決如何提升生產效率這一問題，企業(yè)的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁，終也得出一個可行的結論，那就是可以通過精益生產管理來提高生產的效率，這一新思路的提出同時也伴隨著問題的來臨，就是如何去通過精益生產管理來提高生產效率呢?下面精卓精益生產咨詢專家就來為大家介紹如下：

精益管理提升效率

精益生產提率的管理策略

①需要將精益生產內容有機的導入傳統(tǒng)生產模式，應該在計劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產工藝改革、設備布局改善、產品輸出分析、生產活動控制、現(xiàn)場管理強化等方面制定改革方案，靈活的、有計劃的進行改革。

②精益生產的管理應該基于剔除浪費、建立連續(xù)生產、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產效率、合理規(guī)劃生產流程、利用拉動式生產模式等理念推進工作。精益生產模式對企業(yè)生產模式的兼容性比較好，涉及到企業(yè)的細節(jié)處較多。

③對傳統(tǒng)生產模式進行精益生產方向的改革，需要基于精益生產的原則，進行方面的制度安排。

精卓精益生產咨詢專家介紹，精益改善活動體系主要包含兩大功能，一是發(fā)現(xiàn)改善的機會.二是確定改進的方法。不論在哪種組織結構中，這兩大功能對于改善活動都是不可或缺的。

精益改善活動的實現(xiàn)過程

前者是一個有效的信息收集系統(tǒng)，能夠接受每一個員工所找到的任何種類的浪費。后者則需要一個組織，如“精益改善小組”，來接收問題報告，確認問題.調查問題。并提出改善方案。這個小組應該主要山一線的工作人員來組成.因為他們直接面對生產或者面對客戶，是公司業(yè)績的直接來源，而各支撐部門則制定一員工擔任精益改善聯(lián)絡員.根據(jù)每個改善項目的需要，指派該部門中的相關人員參與該項目。

精益生產好處九、過程的高質量，一次合格

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內化于設計、流程和制造之中，建立一個不會出錯的品質保證系統(tǒng)，一次做對。

精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的將部停止，所以精益生產必須以過程的高質量為基礎，否則，精益生產只是一句空話。

精益生產好處十、尊重員工，培養(yǎng)人才

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯

一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現(xiàn)了。所以，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。