折彎機(jī)模具在制作時應(yīng)該講究的技巧

1、想要為折彎機(jī)挑選合適的折彎機(jī)模具，首先就必須詳細(xì)了解折彎機(jī)的類型，具體需要了解的是折彎機(jī)的牌號、大小以及噸位等。了解這些以后，在挑選模具的時候就可以這些資料為依據(jù)。

2、如果折彎機(jī)使用過舊以至于看不清牌號，則可將模具的樣品寄至廠家以此來定做。

3、如果需要使用折彎機(jī)組合模具，則上下模之間的匹配程度要求比較高。如果匹配不到位，則折彎出來的工件就不符合生產(chǎn)質(zhì)量。

沖孔機(jī)模具為啥要對凸模具與凹模具放量呢？原因很簡單，減少凸模與凹模之間的模具摩擦；防止凸模沖孔時沖到凹模具上，造成凹模具損傷；凸模與凹模間隙放量適當(dāng)能減少毛刺，能使管子順利抽拉自如；凸模具與凹模具放量不當(dāng)，會造成凸模磨損嚴(yán)重導(dǎo)致模具不抗用，為此如何把握好凸模與凹模之間的間隙就成了制造模具關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

沖孔機(jī)模具間隙放量不僅要看所沖孔的材料，還要根據(jù)管材所沖孔大小，還要考慮沖孔材料的壁厚以及所用材料的幾何形狀，沖孔機(jī)模具間隙放量是個綜合考慮的結(jié)果，不是單單靠書本上一兩個計算公式就能解決的。當(dāng)模具設(shè)計成死定位結(jié)構(gòu)形狀時，可適當(dāng)把模具間隙放小些，那樣就能保證沖孔質(zhì)量，當(dāng)所沖孔管材很長時，可適當(dāng)放大凸模與凹模之間的間隙，便于使凸模順利到凹模中。當(dāng)不是沖孔模具時，而是切斷模具，可適當(dāng)把模具凸模與凹模之間的間隙放小些，那樣切斷時就不會帶有太多的毛刺。

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的模具，這種模具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

不同的材料的折彎機(jī)模具會有不同的性能表現(xiàn)，一般來說模具用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。

那么什么樣的材料蕞適合折彎機(jī)模具的制造呢？這個問題是沒有的，因?yàn)椴煌牟牧鲜窃诓煌纳a(chǎn)領(lǐng)域所使用的，這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。

合金結(jié)構(gòu)鋼：純金屬有好的韌性，但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因?yàn)樵诩兘饘僦姓也坏接捕?、彈性、?qiáng)度等方面都很高的金屬材料，而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機(jī)模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。

高碳結(jié)構(gòu)鋼：1彈性較低，熱處理后淬透性不高，硬度一般能達(dá)到HRC30-35度，一般適用于普通折彎機(jī)模具，其中的主要代表是85號鋼，其強(qiáng)度和硬度比其他75/70/80鋼要略高，所以對于折彎要求不高的工件，85號鋼基本可以滿足。

低碳合金鋼：通常，低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強(qiáng)很多，這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素，其性能得到大幅度提升。

42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼，熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度，可以很好的適應(yīng)各種高精密嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強(qiáng)的折彎機(jī)模具生產(chǎn)，如今42CrMo在國內(nèi)外運(yùn)用的比較普遍，應(yīng)用范圍也十分廣泛。

Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼，更廣泛的運(yùn)用于沖壓模具上面。因?yàn)槠涓哂捕?，高耐磨和高淬透性，沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展，這種鋼也逐漸投入了折彎機(jī)模具的生產(chǎn)中。熱處理后，硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。