硅橡膠的分類和特性1.1 分類阻燃硅膠按其硫化機(jī)理不同可分為熱硫化型、室溫硫化型和加成反應(yīng)型三大類。1.2 特性(1)耐高、低溫性在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍廣闊(-100～350℃)。例如,經(jīng)過適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低本基硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時(shí)或300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性;低本基硅橡膠硫化膠經(jīng)350℃數(shù)十小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性,它的玻璃化溫度為-140℃,其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。例如：一輛解放牌4噸載重汽車，需要阻燃硅膠制品200多公斤，一節(jié)硬座車廂需裝配阻燃硅膠制品總重300多公斤，一艘萬噸巨輪就需阻燃硅膠制品近10噸重，一架噴氣式客機(jī)需要將近600公斤的阻燃硅膠。硅橡膠用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時(shí),能耐瞬時(shí)數(shù)千度的高溫。硅橡膠在高溫下連續(xù)使用壽命見表1。

首先，可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時(shí)間過短造成了，混煉不均勻時(shí)間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中，會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會出現(xiàn)波紋不良的情況。

其次，可能是硅膠原料在備貨的時(shí)候放的時(shí)間過長，導(dǎo)致原料的流動性能差，又或者硅膠原料硫化器添加過多，這2個(gè)情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。

半透明模具硅膠是一款高抗拉抗撕的模具膠。模具硅膠有白色及半透明之分，模具硅膠原膠生產(chǎn)出來即屬于半透明模具硅膠，白色的模具硅膠是在半透明基礎(chǔ)上添加的粉所成。半透明模具硅膠比著白色模具硅膠更抗拉抗撕。硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，不要與任何如含有N、P、S等有機(jī)化合物，Sn，Pb，Rg，Bi，As等離子化合物接觸，否則會引起固化劑有毒，造成固化劑有毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。半透明模具硅膠用于PU樹脂工藝品，石膏工藝品，水晶，大型雕塑，建筑裝飾，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，模型設(shè)施，仿山水等很多行業(yè)的模具制造。