垃圾滲濾液處理設(shè)備 由于我國水污染問題非常嚴(yán)峻，垃圾滲濾液處理設(shè)備的使用越來越廣泛。使用垃圾滲濾液處理設(shè)備的用戶都知道，往垃圾滲濾液處理設(shè)備中投放藥劑是污水處理過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，加藥量是否合理決定了污水的處理后的效果。不同水質(zhì)的加藥量是不同的，各種藥品投放量都要根據(jù)水的成分和濃度經(jīng)過小樣實驗來確定。那么，應(yīng)該如何正確投放藥劑呢?

(2)低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝

? 工藝流程：預(yù)過濾→蒸汽壓縮分離水→吸收氣體

? 典型工藝：MVC 蒸發(fā) DI 離子交換

? 工藝內(nèi)容：填埋場垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)節(jié)池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的SS、纖維，提高去除效率，再經(jīng)MVC壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達(dá)到水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放。在MVC蒸發(fā)過程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用DI系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。

垃圾滲濾液是一種污染性極強(qiáng)的高濃度有機(jī)廢水,它對周邊環(huán)境、填埋場底土層及地下水都造成了極大的污染。以上是幾種常見的垃圾滲濾液處理方法，由于滲濾液水質(zhì)的復(fù)雜性和水量的多變性，目前尚沒有十分完善的處理工藝，大多根據(jù)具體情況及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求采取有針對性的處理工藝。

垃圾滲濾液的處理一直是一個世界性的環(huán)保難題，過去由于政策執(zhí)行、監(jiān)管力度不夠嚴(yán)格，垃圾處理廠超標(biāo)排放，甚至偷排、漏排等現(xiàn)象也頻頻出現(xiàn)，隨著當(dāng)前嚴(yán)格的環(huán)保督查制度的建立，采取哪些措施、如何打破當(dāng)前滲濾液處理不達(dá)標(biāo)的困局成為各個地方政府各地不得不直面的難題。

垃圾滲濾液組成極為復(fù)雜，含有高濃度的常規(guī)有機(jī)污染物和無機(jī)鹽分，偶爾存在少量或微量毒性有機(jī)物和重金屬。

我國滲濾液的突出特點是氨氮濃度極高，通常為2000-4000mg/L，z高可達(dá)6000mg/L以上，是生活污水氮負(fù)荷的上百倍。同時，垃圾滲濾液中通常含有一部分難降解有機(jī)物，尤其是在老齡滲濾液或生化處理之后的出水中有機(jī)物主要是難降解有機(jī)物，以COD計大概有800-1500mg/L，通常認(rèn)為是腐植酸類物質(zhì)，很難直接通過生化方法進(jìn)一步去除。

此外，我國滲濾液中鹽分偏高，某些地區(qū)滲濾離子濃度高達(dá)8000mg/L以上。鹽分既是滲濾液處理技術(shù)（尤其是膜工藝）選擇的重要影響因素，也可能在不遠(yuǎn)的將來成為排放的控制指標(biāo)之一，在滲濾液處理工藝選擇時也需要重點考慮。

垃圾滲濾液處理中傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)包括硝化與反硝化兩個階段，首先垃圾滲濾液在有氧的條件下，通過好氧硝化菌作用將氨氦氧化為亞或，然后在缺氧條件下利用反硝化菌將亞或還原為氮氣逸出，從而達(dá)到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物脫氮工藝采用好氧、缺氧結(jié)合處理工藝，具代表性的是A/O、SBR工藝。傳統(tǒng)硝化反硝化工藝在生物脫氮方面起到一定的作用，但仍然存在許多問題。

1.硝化細(xì)菌增殖速度慢.難以維持較高生物濃度，因此造成水力停留時間長、容積負(fù)荷較低，增加投資和運行成本。