沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

隨著近年來行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護的提高，用戶對耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過熱的問題：  

1。如果是軸承過熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤滑脂不足或過多，或者潤滑脂變臟和變質而導致軸承損壞。

相應的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因為屏幕間隙阻塞或進紙不均勻。解決方法是停止機器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調整進紙結構。  

3。如果機器內部有敲門聲，那是因為沒有破碎的物體進入了機器。襯板的緊固件松動，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。  

雙金屬復合錘頭有哪些優(yōu)勢

1，由于錘頭在鑄造過程中存在質量誤差，應在使用錘頭時根據(jù)當前情況將錘頭倒轉并按時翻轉，以使錘頭均勻磨損，轉子運轉平衡。  

2，停止時，檢查雙金屬復合錘與篩桿之間以及篩桿與篩桿之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩桿。 因為錘子的成本比屏幕的成本高，所以新屏幕可以比舊屏幕多使用4-5個班次。  

3.根據(jù)設計模型，適當控制進料尺寸，并嚴格禁止人機超過設計的限制尺寸。  

4，選擇適當?shù)倪M紙設備，例如平板進紙器或振動進紙器進行進紙。雙金屬復合錘確保均勻和穩(wěn)定的進料，并避免由于進料不均勻而造成的沖擊和設備無效  

5，在更換新的雙金屬時進行稱重復合錘頭，并根據(jù)質量將其分為幾組。每組的質量要求均等，否則轉子不平衡會在啟動時容易引起振動。