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發(fā)布時間:2021-01-07 09:55  

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喂料機的日常檢查項目



 喂料機日常檢查項目:

  1、檢查零件的完好及緊固情況,特別是錘片式等高速部件,固定必須緊固。

  2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

  3、檢查軸承的潤滑情況。

  4、打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。

  5、空車運行巧分鐘左右,觀察運行情況。

  6、待一切正常后,可重新啟動,待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。

  7、工作過程中,應(yīng)注意以下事項:

  8、開機前須認(rèn)真檢查各緊固件,不得有松動。

  9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。如電流表讀數(shù)猛增,則應(yīng)減少喂料量或停止喂料,待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機工作結(jié)束后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘,將機內(nèi)的物料完全排除后,才可停喂料機和風(fēng)機。振動喂料機哪家好振動喂料機是喂料機的一種,廣泛應(yīng)用在不同的行業(yè),不過由于現(xiàn)在生產(chǎn)喂料機的廠家比較多,因此大家都會問振動喂料機哪家好??傊?,在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn),應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。

  錘片的尖角用鈍以后,可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損,可調(diào)頭使用。在調(diào)頭或調(diào)角時,應(yīng)將所有錘片同時進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。如四角都磨損后,則應(yīng)全部更換新錘片,其排列方式應(yīng)按使用說明書的規(guī)定,每組錘片的質(zhì)量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡,振動加劇。方法根據(jù)上述的改進(jìn)方案,其中關(guān)鍵是對△V的控制,可選取計量管上中料位光電傳感器被遮擋和導(dǎo)通的時間的長短,來改變△V的大小與方向。這時候應(yīng)校正轉(zhuǎn)子的靜平衡,重新組合錘片或更換新錘片。

  10、篩片磨損或損壞后應(yīng)及時更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,以防飼料在搭接處卡住。

  11、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機器內(nèi)清理于凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)人粉塵污垢。

  12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

  13、發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴(yán)重磨損時,應(yīng)及時修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。





喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決?

電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置,重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決?

電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置,重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。


雙螺旋給料機具有獨特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)


雙螺旋給料機具有獨特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu),在整個進(jìn)料口截面上,料粉均勻下沉,不宜結(jié)拱,不宜沖料。穩(wěn)流給分螺旋與計量螺旋同步調(diào)速,穩(wěn)流給粉螺旋物料填充系數(shù)為1.0,計量螺旋物料填充系數(shù)為0.6,臺時產(chǎn)量大范圍(1:10)調(diào)整時,重量信號真實,計量精度高。雙螺旋給料機的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作,耐磨性強螺旋間隙小,克服了回流沖料的問題,避免管壁間隙中粘附物料;喂料機的供料方式是什么喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障。密封結(jié)構(gòu),減少粉塵外揚;穩(wěn)流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接,可根據(jù)雙螺旋給料機的現(xiàn)場要求任意調(diào)整水平安裝角度。

  攤鋪機的螺旋分料器是一種半開放式的結(jié)構(gòu),在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料,終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個幅寬上。不同位置的螺旋應(yīng)有不同的輸料能力,其輸料能力可由螺旋分料器的生產(chǎn)率來衡量。