變頻電纜在普通電纜的基礎(chǔ)上增加了電容和電感性能要求

變頻電纜在普通電纜的基礎(chǔ)上增加了電容和電感性能要求，能夠根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行電氣性能的設(shè)計(jì)，能夠讓電纜線更加符合使用條件，排除掉一些干擾因素。

在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別大小冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別1、交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。

低煙無鹵（Low smoke zero halogen），簡稱有LSZH、LSOH、LS0H、LSFH及OHLS，是在電線電纜產(chǎn)業(yè)中電線護(hù)套的材料分類。低煙無鹵電線護(hù)套是由受熱時(shí)排煙量低，且本身不含鹵素的熱塑性或是熱固性組成。

大部分的網(wǎng)絡(luò)線包覆層是由聚乙烯、聚或熱塑性聚氨酯組成。若著火時(shí)，含氯的塑膠會(huì)釋放有毒的，若遇到水會(huì)產(chǎn)生鹽酸。而低煙無鹵材料在著火時(shí)不會(huì)釋放鹵化氫或是其他酸類。

電纜老化原因及解決方法

電纜老化原因一:電纜接頭妨礙。

電纜接頭是電纜線路中微弱的環(huán)節(jié)，由職工直接差錯(cuò)(施工不良)鼓勵(lì)的電纜接頭妨礙經(jīng)常發(fā)生。施工職工在制作電纜接頭過程中，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，全部會(huì)構(gòu)成電纜頭絕緣降低，從而鼓勵(lì)事情。

電纜老化原因二:絕緣受潮。

這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作分歧格和在潤濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，韶光久r在電場效果下構(gòu)成水樹枝，逐步侵害電纜的絕緣強(qiáng)度而構(gòu)成妨礙。

電纜老化原因三:化學(xué)腐蝕。

電纜直接埋在有酸堿效果的區(qū)域，往往會(huì)構(gòu)成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長時(shí)間遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)構(gòu)成電纜妨礙?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相等要緊