六角異型鋼管的工藝檢測方法

(一)反復彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲，檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;

(二)頂鍛試驗：對規(guī)定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗六角異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態(tài)下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;

(三) 管卷邊試驗：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。

六角異型鋼管生產(chǎn)注意事項

(一)灼傷

在六角異型鋼管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發(fā)生。的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒

六角異型鋼管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

劣質(zhì)六角異型鋼管的鑒別

劣質(zhì)六角異型鋼管質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

劣質(zhì)六角異型鋼管易出現(xiàn)折疊，也就是表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于六角異型鋼管廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，強度大下降。

劣質(zhì)六角異型鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤，其原因有兩點，一是劣質(zhì)六角異型鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多;二是六角異型鋼管廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。