壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

　　壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

　　本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

　　本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節(jié)裝置，使進口的溫度無極調節(jié)。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

性能特點：

   干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

　　使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

　   操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

適應物料*

噴霧干燥粒：  

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。

高嶺土干燥設備供應

壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積大大增加，這樣在熱風氣流中，這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒，在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產品純度高，質量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

   壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小，得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動和加工工序。

產品概述：

      血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規(guī)則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要?？諝馔ㄟ^加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi，使料液霧化成很小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。噴霧干燥是一個步驟，穩(wěn)定的系統(tǒng)程序，工作流體霧化產生液滴，干燥成特定的碎片時，重新安置在形式的暖氣干燥。

產品特點：

干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。

適用范圍：

化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

生化行業(yè)：藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。

陶瓷電子：氧化物類，希土類，各種金屬氧化物，白云石等。

飼料和動物的血液處理：血球和血漿，骨頭蛋白處理等。

另外它在生物行業(yè)已得到廣泛的應用。