清洗劑的清洗特點(diǎn)

清洗劑

清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機(jī)類的污垢。清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。

的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

清洗后是要求防銹還是不要求

清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

在選用產(chǎn)品時，有提供清洗劑廠家的技術(shù)服務(wù)人員參與是不錯的辦法。

水基型清洗劑的使用方法

顧名思義，水基型清洗劑就是一種可以與水相容的清洗劑。適合用于配合超聲波機(jī)清洗，一些高濃縮金屬清洗劑甚至可以與水稀釋至1:10—30，價格相對便宜。由于超聲波高頻震動原理，可以提高清洗效果，通常情況下一兩次難以清洗干凈，是需要反復(fù)清洗的，清洗后易殘留水斑。然而，一些產(chǎn)品對清洗的效果保養(yǎng)要求較高，甚至是在帶電情況下進(jìn)行清洗維護(hù)。如果這時候還使用水基型清洗劑清洗，則會造成生銹甚至內(nèi)部線路受損，從而縮短了金屬設(shè)備的使用壽命。

這時候就要考慮到使用溶劑型清洗劑，根據(jù)“同性相容”的原理，清洗溶劑可以逐漸將油污、油脂分解、乳化。一次清洗干凈，清洗后無水印殘留。而且清洗劑添加穩(wěn)定劑，在清洗后還會使金屬設(shè)備具有防銹功能，對清洗的金屬工件有延緩氧保護(hù)的功能。