國內(nèi)高強(qiáng)鋼的冶煉主要是通過雙真空爐來完成，

即真空感應(yīng)爐熔煉＋真空電渣重熔，

中國在研究G50鋼的過程中采用了高純化熔煉新技術(shù)，這是保證鋼具有優(yōu)良韌塑性的重要條件。在定軋銷售碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、壓力容器用鋼板、鍋爐用鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、模具用鋼板、造船板及海上平臺(tái)用鋼板、高強(qiáng)度高韌性鋼板等品種系列的鋼板及其它鋼板切割件具有交貨快、信譽(yù)好的特點(diǎn)。該技術(shù)的主要特征是：根據(jù)G50鋼成分特點(diǎn)，在真空感應(yīng)冶煉過程中加入微量的稀薄渣及適量的Ca-Si塊，以改變原有夾雜物的性質(zhì)，從而提高G50的韌塑性。AMS6532中規(guī)定S小于等于0.005%、P小于等于0.008%、O小于等于0.0020%、N小于等于0.0015%、Al小于等于0.015%、Ti小于等于0.015%。Aermet系列和中國的G99、G50的純凈度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

石油儲(chǔ)罐；高強(qiáng)度鋼；調(diào)質(zhì)處理；力學(xué)性能。

一臺(tái)10×104m3儲(chǔ)油罐用鋼總量約為194815t，其中高強(qiáng)度鋼板78914t，占單罐用鋼總量的4015 %。為了適應(yīng)客戶對高強(qiáng)鋼的需求，實(shí)現(xiàn)即時(shí)配送，公司現(xiàn)貨庫存長期保持在35000噸左右，并建立20000平米大型室內(nèi)專用倉庫，配制12臺(tái)行車吊,2班24小時(shí)發(fā)貨。2016年以前，我國建造10×104 m3石油儲(chǔ)罐所用高強(qiáng)度鋼板90 %以上都需進(jìn)口。為了解決目前石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國內(nèi)多家

鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強(qiáng)度鋼的研究。石油儲(chǔ)存罐的鋼種，生產(chǎn)廠家和時(shí)間

通過實(shí)驗(yàn)室階段化學(xué)成分設(shè)計(jì)、熱軋?jiān)囼?yàn)工藝方案制定和離線調(diào)質(zhì)熱處理

試驗(yàn)等，測試了試驗(yàn)鋼板的拉伸和沖擊性能，并分析了其組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌，獲得了

大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定了適合生產(chǎn)大型油罐用高強(qiáng)度鋼板的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝，為該鋼

板的工業(yè)性試制奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的努力取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。