超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)包括有：過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。2、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

塑料產(chǎn)品對(duì)超聲焊接的影響

塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B：注塑過(guò)程的影響：

注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：

① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)

② 重量變化

③ 表面損傷

④ 統(tǒng)一性不佳

C：保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

D：再生塑料

再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E：脫模劑和雜質(zhì)

脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

焊接機(jī)的種類很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能（此種焊機(jī)也只有一個(gè)焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)乃至六點(diǎn)焊機(jī)及四角焊機(jī)等。不同種類的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。通過(guò)上文的描述，我們知道了超聲波焊接機(jī)的焊接功能特點(diǎn)，鉚接、埋植，點(diǎn)焊和切除工作，靈活使用超聲波焊接機(jī)，讓我們的焊接工作可以順利展開，這是大家所關(guān)心的。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語(yǔ)，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

在生產(chǎn)中，焊接技術(shù)的使用是非常普遍的，這提升了我們焊接水平的提升，在一般的生產(chǎn)中，塑料焊接機(jī)的使用是比較常見(jiàn)的，這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn)，常州超聲波焊接機(jī)可以利用超聲波進(jìn)行基本的焊接工作，對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)幫助是很大的。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)（1）換能器超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。但是很多人對(duì)超聲波焊接機(jī)是如何工作的不了解，接下來(lái)我們一起來(lái)看看他的焊接操作流程，先了解這個(gè)對(duì)我們生產(chǎn)加工活動(dòng)的展開是有幫助的。

1.開啟超聲波焊接機(jī)，在開啟之前我們需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢修，檢修好之后我們就需要合上電源，并且讓指示燈亮起來(lái)。

2.將電源開關(guān)開啟，在使用時(shí)如果發(fā)生故障的話，機(jī)械的指示燈就會(huì)亮起來(lái)，這個(gè)時(shí)候我們需要對(duì)機(jī)械的生產(chǎn)功率進(jìn)行基本的調(diào)節(jié)。

3.在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過(guò)電流保護(hù)，這時(shí)需關(guān)機(jī)，將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針?lè)较蛐β收{(diào)小后，再開機(jī)工作。

4.不允許換能器空載時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間接通發(fā)生器，否則易發(fā)熱損壞換能器。

5.正常焊接時(shí)將被焊工件夾在焊接夾具上，踏下腳踏開關(guān)，進(jìn)行一次焊接。

6.調(diào)節(jié)焊接時(shí)間旋鈕，順時(shí)針焊接時(shí)間增長(zhǎng)，逆時(shí)針減短。

7.功率、時(shí)間、壓力對(duì)焊接系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是三個(gè)重要的因素，不同規(guī)格的工件，要求不同的功率。