機械密封的維修

機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動環(huán)）垂直于軸的、光亮而泵用輕型機械密封平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的觸摸外表（端面）上發(fā)生恰當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結合，端面間保持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層泵用中型機械密封液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著光滑合平衡力的效果。設計環(huán)節(jié)是機械密封結構型式的選擇中的重要步驟，所以必須先進行調(diào)查。

水泵機械密封工作條件

1、水泵機械密封吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。

泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、水泵機械密封環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

3、水泵機械密封輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度>0.2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

水泵機械密封安裝前的準備工作2014年09月14日1、如果更換新水泵機械密封，須檢查機械密封型號、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標準；

2、機械密封靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

4.在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

5.安裝水泵機械密封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

6.將組裝好的水泵機械密封靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

7.把水泵機械密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

機械密封按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。

   按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側或外側可分為：內(nèi)裝式和外裝式。

   按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。

   按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

   按密封端面的對數(shù)可分為：單端面和雙端面。

   按彈簧的個數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。

   按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

   按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。

   按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

   按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。