式中：

R＇——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅：=0.00393℃-1；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導(dǎo)線加工過(guò)程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見(jiàn)《電線電纜手冊(cè)》表3-2-2；

k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長(zhǎng)度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心線芯，=1；對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過(guò)程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長(zhǎng)線芯長(zhǎng)度所引入系數(shù)，對(duì)于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]

k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù)，對(duì)于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對(duì)于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見(jiàn)下表（點(diǎn)擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國(guó)內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查砌磚原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工前必須進(jìn)行磚原材見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。

（2）砌筑砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣。

（3）施工方法應(yīng)符合規(guī)范要求，灰縫整齊均勻，縫寬應(yīng)符合要求上下錯(cuò)縫，不允許出現(xiàn)豎向通縫。砂漿抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm。

（4）冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施，使用砂漿應(yīng)有一定的抗凍性能。

磚砌電纜溝砌筑圖

磚砌電纜溝抹面圖

2.3混凝土電纜溝（隧道）支模及鋼筋綁扎

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔，并具有一定的強(qiáng)度，保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損、不變形。

（2） 模板尺寸不應(yīng)過(guò)小，應(yīng)盡量減少模板的拼接。

（3） 支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度。

（4） 模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿。

（5） 模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm。

（6） 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠，確保在混凝土振搗時(shí)鋼筋不會(huì)松散、移位。綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。

（7） 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

（8） 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)：縱向受力一般采用HRB335；構(gòu)造筋一般采用HPB235。

（9） 預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行可靠固定；預(yù)埋件的材質(zhì)一般應(yīng)采用Q235B。

（10）預(yù)埋件的允許安裝偏差：中心線位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。

優(yōu)點(diǎn):                   -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

                              -根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

                              -根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封

                              -可提供螺栓式出線桿以方便高空施工

                              -快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間

                              -完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕

-運(yùn)輸中不易被損壞

-抗震性和防爆性好

-在多發(fā)地區(qū)使用安全

-抗閃烙性好

-抗紫外線性好

技術(shù)規(guī)范:

系統(tǒng)(Um)  (kV):                  123  145  170

爬電比距(mm/kV):                                 20 – 40

閃烙距離 (mm):                                 1200 1330 1630

大約重量(kg) approx.(包括絕緣油):            78    88    96