通訊制造業(yè)倉儲(chǔ)特點(diǎn)是：多渠道多倉庫、調(diào)撥頻繁、材料全生命周期管理、產(chǎn)品批次多，客戶需求多樣，結(jié)合供應(yīng)鏈的管理，擬定倉儲(chǔ)管理的框架。前端與ERP/EPS/SCM等進(jìn)行數(shù)據(jù)互通，通過ERP下達(dá)單據(jù)，通過EPS傳遞供應(yīng)商計(jì)劃送貨單（ASN）,供應(yīng)商發(fā)貨確認(rèn)，倉儲(chǔ)進(jìn)行接收、檢驗(yàn)，退庫等業(yè)務(wù)并及時(shí)上傳ERP系統(tǒng)，與MES系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)配合MES系統(tǒng)融合包裝，對(duì)領(lǐng)料（MSD控制）、退料、接收成品數(shù)據(jù)進(jìn)行跟進(jìn)，與其他生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通保證數(shù)據(jù)完整性，適用多架構(gòu)、多地倉庫使用，發(fā)貨數(shù)據(jù)可取消變更，齊套驗(yàn)證，可對(duì)收貨、發(fā)貨、庫存、盤點(diǎn)等進(jìn)行數(shù)據(jù)信息分析。智能分揀庫解決方案

時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，智能物流倉儲(chǔ)時(shí)代來臨，今天來看下立體庫的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。存取效率：加快貨物的存取節(jié)奏，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。建立以自動(dòng)化立體倉庫為中心的物流系統(tǒng)，其優(yōu)越性還表現(xiàn)在自動(dòng)化高架庫具有的快速的入出庫能力，能快速妥善地將貨物存入高架庫中，也能快速及時(shí)并自動(dòng)地將生產(chǎn)所需零部件和原材料送達(dá)生產(chǎn)線。這一特點(diǎn)是普通平庫所不能達(dá)到的。


如何防止智能立體庫的貨位超重呢？在入口輸送機(jī)電機(jī)對(duì)應(yīng)的變頻器上做設(shè)置：比如降低扭力矩的閾值，一旦超重就會(huì)報(bào)警，停止前進(jìn)。這個(gè)參數(shù)可以通過通訊協(xié)議開放給上位，對(duì)不同的入口可能需要設(shè)置不同的參數(shù)，這樣上位可以靈活的做判斷;或者換一個(gè)角度，入庫輸送機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，PLC把變頻器把扭力矩參數(shù)開放給上位信息系統(tǒng)，上位系統(tǒng)事先根據(jù)不同重量的貨物和電機(jī)輸出的扭力矩關(guān)系，繪制曲線函數(shù)關(guān)系，這樣每次根據(jù)扭力矩的值，就能估算重量，一旦超重，由上位報(bào)警并指示當(dāng)前輸數(shù)據(jù)停止。

自動(dòng)化立體倉庫的主要缺點(diǎn)：自動(dòng)化立體倉庫存儲(chǔ)彈性小，難以應(yīng)付高峰的需求。對(duì)可存儲(chǔ)的貨物品種有一定限制，需要單獨(dú)設(shè)立存儲(chǔ)系統(tǒng)用于存放長(zhǎng)、大、笨重的貨物以及要求特殊保管條件的貨物。自動(dòng)化立體倉庫的高架吊車、自動(dòng)控制系統(tǒng)等都是技術(shù)含量極高的設(shè)備，維護(hù)要求高，因此必須依賴供應(yīng)商，以便在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能得到及時(shí)的技術(shù)援助。這就增強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商的依賴性。對(duì)建庫前的工藝設(shè)計(jì)要求高，在投產(chǎn)使用時(shí)要嚴(yán)格按照工藝作業(yè)。