奧克羅拉集團(tuán)積累了多年生產(chǎn)各種高溫陶瓷輥棒的工藝技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，隨著建筑陶瓷窯業(yè)近年來高速發(fā)展的新需求，結(jié)合了國(guó)內(nèi)外制輥業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，本公司對(duì)陶瓷輥棒的生產(chǎn)工藝及技術(shù)進(jìn)行了富有創(chuàng)造性的改進(jìn)，所生產(chǎn)的陶瓷輥棒以其非凡的抗熱震性及高溫強(qiáng)度，嚴(yán)格的外觀尺寸、的綜合性能，成為建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、磁性及電子材料等窯爐不可缺少的高溫傳動(dòng)產(chǎn)品。

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奧克羅拉集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品，提供陶瓷輥棒價(jià)格咨詢等服務(wù)。

輥棒缺陷：中間斷裂

輥棒橫向折斷，斷口齊整，斷面疏松，也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內(nèi)，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內(nèi)，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內(nèi)，如達(dá)到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現(xiàn)象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉(zhuǎn)速的影響。當(dāng)生產(chǎn)瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時(shí)，產(chǎn)品重量越重，窯爐內(nèi)寬越大（超過2.7m），輥棒跨度越大，輥棒轉(zhuǎn)速越快，輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當(dāng)。生產(chǎn)規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產(chǎn)品時(shí)，l好使用Φ50mm的輥棒；生產(chǎn)800mm×800mm及以上產(chǎn)品l好使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒；生產(chǎn)日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產(chǎn)品，對(duì)輥棒的強(qiáng)度要求很高，應(yīng)選用超高溫型輥棒。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。由于輥棒在窯爐內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個(gè)月以上輥棒的強(qiáng)度會(huì)逐漸下降，在負(fù)荷作用下可能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。此類斷棒主要表現(xiàn)為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。

（5）輥棒自身強(qiáng)度不夠。若新棒穿進(jìn)窯爐高溫區(qū)，運(yùn)行幾天便出現(xiàn)自然斷裂，則為產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動(dòng)（2~3級(jí)傳動(dòng)）調(diào)試不當(dāng)。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時(shí)喜歡通過調(diào)快或調(diào)慢第三級(jí)傳動(dòng)來改變磚間距離，其實(shí)這樣做得不償失，因?yàn)檫@樣做會(huì)隨著第3級(jí)傳動(dòng)的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時(shí)這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風(fēng)量及溫度波動(dòng)大。這主要受進(jìn)磚距離波動(dòng)（甚至空窯）的影響。