破碎機運轉不穩(wěn)定的因素是什么？

　1、供油不均勻。若破碎機轉速達到無負荷轉速繼續(xù)提高轉速時，調整器飛塊的離心力過大，為了克服調速彈簧的拉力，通過推動拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動，因此，若供油不均勻，誤差過大，將影響運轉的穩(wěn)定性，所以一定要采取措施來實現(xiàn)均勻供油。

　　2、斷油時刻不一致。若設備達到停油轉速時，噴油泵應當自動斷油，但若柱塞、出油閥部件質量不均勻，或因磨損不同而造成斷油時刻不致，就可能出現(xiàn)些缸已供油，因此還要定期保養(yǎng)設備，避免部件的磨損或老化，出現(xiàn)問題及時解決。

　　3、操作不當。如果破碎機正處于高速運轉的狀態(tài)下沒能正確操作，如給料設備突然加大給料，或者所給物料的性質發(fā)生變化，機器沒有調整過來。導致機器出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象，機器高速運轉不穩(wěn)定，這時應立即將破碎機停機，進行檢查，避免意外情況的發(fā)生。

　　4、調速度調整不當。高速運轉不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負荷時高速不穩(wěn)定，調速是評價調速器性能優(yōu)劣的一個重要指標，如果調速率太大，在負荷變化時，柴油機的轉速波動也大，影響發(fā)動機穩(wěn)定性，而且空轉轉速太高，會增加機體磨損，調速率太小，也會造成高速運轉不穩(wěn)定。所以轉速要適宜，不易偏高或偏低。

破碎機啟動困難怎么辦？

1、在使用綜合破碎機時，盡量做好機器的潤滑工作，選用粘度較大和潤滑效果較好的 ，以免天氣寒冷時導致機器因過度摩擦造成的壞損。

　　2、綜合破碎機的使用頻率要有一定的規(guī)律，重復的啟動也是導致這個問題產生的原因。

　　3、由于綜合破碎機的軸承壓蓋磨損，使得除塵器受到影響，導致一些粉屑參雜到液壓系統(tǒng)之中，導致機器潤滑度下降，導致啟動困難 。

　　因此針對這個問題我們的也給出了一定的方法：

　　1、應該專門制定綜合破碎機的專人維護和保養(yǎng)，按時進行，有問題早解決，避免重大生產事故。

　　2、保證進料的體質大小勻稱，杜絕發(fā)生過量現(xiàn)象。

　　3、選擇合適的潤滑劑進行調節(jié)，機器工作完成時，應當繼續(xù)空轉一段時間，把一些木屑和粉塵排出，讓機器內部盡量減少雜質。

雜質對破碎機設備的影響

由于破碎機常年用在室外環(huán)境中，所以經常受到外部環(huán)境因素的影響，其中雜質是常見的一種。若長期不進行清理，導致設備故障，從而影響設備使用。

　　一般生產破碎機設備時，一定要保持生產現(xiàn)場的良好環(huán)境，并注意輸入的廢鋼材料中是否有很多雜質，是否有特殊的材料放入機器后留在機器內部。因為在大型金屬破碎機內部的液壓系統(tǒng)中有許多微小的間隙，如果這些雜質混入其中，如果它們在短時間內很小，就不會有問題。但長時間之后，當雜質的量增加時，會引起一些影響正常生產的問題，如：發(fā)卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。

　　破碎機在使用過程中不可避免地會遇到雜質，所以需要觀察進料過程，定期進行清洗維護，以保證使用效率。

破碎機的輥筒修復方法

 輥筒是指機械中圓筒狀可以轉動的物體，機械中常用動力源（例如電機）驅動輥筒，帶動其他材料前進，或是利用輥筒產生壓力對材料進行加工，該配件在破碎機的使用過程中起著重要的作用，但是在長時間使用中很容易造成磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用，所以就需要我們進行修復。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

　　堆焊時應注意以下事項：

　?、龠x擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產生裂紋。

　?、陔姾笝C的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

　　除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。

　?、鄱押高^程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。