全自動(dòng)熱熔焊機(jī)進(jìn)口全自動(dòng)熱熔焊機(jī)　電熔焊機(jī)　電熱熔焊機(jī)　電熔管件焊機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明以及技術(shù)規(guī)格：1，掃描輸入，焊接范圍20-500mm。2，可用U盤(pán)拷貝轉(zhuǎn)移焊接記錄到電腦，方便儲(chǔ)存與打印。3，寬屏顯示。4，自動(dòng)保護(hù)。5，焊接信息記憶，并可轉(zhuǎn)移存儲(chǔ)。2、只可以用保養(yǎng)過(guò)、檢查過(guò)的并校正的全自動(dòng)電熔焊機(jī)，使用時(shí)記得帶上阻熱手套與正確配戴眼睛防護(hù)設(shè)備，注意作業(yè)的周?chē)闆r，避免設(shè)備嗑壞。6，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能。7，重量輕　22公斤8，采用新電極柱工藝插頭連接器，防止，因接觸不良而引起的電阻增加。

電熔焊機(jī)通常包括電源系統(tǒng)與電源系統(tǒng)連接的導(dǎo)電接頭，焊接時(shí)，將導(dǎo)電接頭與電熔管件的接線柱相電連接，電熔管件內(nèi)的電阻絲層受熱使得電熔管件的內(nèi)壁熔化與管材相焊接。然而傳統(tǒng)的電熔管件的焊接方法，由于不同型號(hào)的電熔管件的焊接時(shí)間、功率、溫度的理論值是可通過(guò)電熔管件的生產(chǎn)商了解的，焊接人員都是通孔控制電阻絲層的加熱時(shí)間以進(jìn)行焊接，此種方法，很難保證電熔管件的焊接質(zhì)量，因?yàn)殡娙酃芗暮附有Ч罱K是由實(shí)際焊接溫度所決定的，由于電熔管件的焊接通常在戶(hù)外進(jìn)行，接入的電路通常會(huì)存在不穩(wěn)定的情況，同樣的加熱時(shí)間，如果功率太低， 則電熔管件的內(nèi)壁沒(méi)有充分的熔化，而造成虛焊，如果功率太高，則電熔管件過(guò)渡熔化，同樣影響電熔管件的焊接效果。本機(jī)電源還具有防潮，防震等特點(diǎn)，便于在野外較惡劣的條件下工作。

電熔焊機(jī)為PE管材開(kāi)展焊接：電熔焊機(jī)也被稱(chēng)作電熱熔焊接機(jī)，是關(guān)鍵的熱融機(jī)器設(shè)備之一，也供求平衡自動(dòng)式電熔焊機(jī)機(jī)器設(shè)備。電熔焊機(jī)關(guān)鍵也是用以PE管材、重要開(kāi)展焊接的設(shè)備。因?yàn)榻┠?，PE高壓聚乙烯管材獲得了挺大的營(yíng)銷(xiāo)推廣和應(yīng)用，在市政工程和建造給排水、輻射采暖等優(yōu)先選擇域獲得了普遍應(yīng)用，因此，針對(duì)PE管材的焊接也是一項(xiàng)比較嚴(yán)重的工程項(xiàng)目。PE管道的銜接包含電熔銜接和熱融連接銜接，先在口徑管道的銜接中擁有 普遍的應(yīng)用，管道銜接做為PE管道尤其是管道質(zhì)量控制全過(guò)程中的重要一環(huán)，提升工程施工全過(guò)程中的質(zhì)量管理是確保高壓聚乙烯管道系統(tǒng)優(yōu)化踏實(shí)運(yùn)行的重要。電熔銜接是根據(jù)電熔管材套在管材外表面并通電加熱器保持銜接。電熔管材包含套筒規(guī)格、鞍形、變徑、三通和彎管等。六、如要購(gòu)買(mǎi)氣體保護(hù)電熔焊機(jī)，在購(gòu)買(mǎi)前還要檢查配件是否齊全，送絲機(jī)是否有油污，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，連接電纜是否匹配外表絕緣、是否有損壞，以保證電弧的穩(wěn)定性。電熔銜接是運(yùn)用焦耳效用，接電源后集成化在管材內(nèi)表面的電阻器電磁線圈發(fā)燙造成電磁線圈相鄰的PE熔融，由原材料澎漲產(chǎn)生的電弧焊接工作壓力使銜接頁(yè)面焊接在一起。電熔銜接方式 有承插入式銜接和鞍形式銜接二種方式 。