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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 20:09  

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蘇州模切加工保護(hù)膜脫膠怎么辦

膠水內(nèi)在因素

根據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表面和基材上的殘留情況,保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:

(1)內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤。

(2)粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,pe保護(hù)膜涂膠面可見(jiàn)基材。

(3)遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。



蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標(biāo)簽在制作過(guò)程中除需要印刷以外,模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類(lèi):一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng),故在開(kāi)始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,這就容易造成模工版下部壓力過(guò)重而上部未完全切透的現(xiàn)象。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿,即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。



模切加工形成糊版和散版原因及對(duì)策

1、制版原因

制版的時(shí)分,如果模切連點(diǎn)很少很小,就會(huì)形成模切加工時(shí)呈現(xiàn)散版的狀況,所以,在進(jìn)行制版的時(shí)分,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶?duì)連點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加,然后確保不會(huì)呈現(xiàn)散版的問(wèn)題。

2、資料問(wèn)題

紙質(zhì)如果太差,或許纖維果斷,也會(huì)導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況,所以,要選擇核實(shí)的紙張來(lái)進(jìn)行模切加工。糊版是因?yàn)槟G械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過(guò)于稀少,才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以,要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。