除鐵器實際上可以和磁棒的除鐵吸收功能相提并論。當(dāng)遇到鐵雜質(zhì)時，設(shè)備充分利用其吸鐵功能來吸收多余的鐵雜質(zhì)。電磁吸盤故障怎么消除？

1、打開除鐵器機器的配電箱，用電探針檢查保險絲兩端，然后用萬用表在交流500伏檔測量電源電壓為380伏。斷開總電源開關(guān)，檢查交流接觸器是否機械卡死，取下一根接觸器線圈導(dǎo)線，用萬用表測量線圈兩端電阻，手動指示正常，防爆電磁斷路器電磁線圈吸盤良好。

2、連接除鐵器中電磁吸盤的線圈導(dǎo)線，刪除欠壓繼電器的外殼。測量線圈電阻時，手也提示正常，說明欠壓繼電器線圈沒有斷路，然后檢查繼電器是否機械卡死。然后關(guān)掉電源開關(guān)的上部，用萬用表測量變壓器交流電壓的二次側(cè)為135伏，換DC塊測量整流二極管兩端的電壓。一般情況下，橋式整流器輸出的DC電壓應(yīng)為110伏

3、斷開總電源開關(guān)，用萬用表分別測量四個整流二極管，發(fā)現(xiàn)兩個管道的問題。打開二極管旁邊的焊絲，取下二極管，再次測量檢查，擊穿防爆管。換兩根新管，采用良導(dǎo)體，檢查焊接是否穩(wěn)定。

自卸式除鐵器的操作章程

在自卸式除鐵器的運行中,復(fù)合磁系由高矯頑力和高剩磁的特種永磁體“釹鐵硼”組成。當(dāng)顆粒材料通過除鐵器時,混合在材料中的鐵磁雜質(zhì)被吸收約0.1-0.36kg。由于除鐵器上的皮帶繼續(xù)運行,當(dāng)吸附在皮帶上的鐵磁材料通過非磁性區(qū)域時,被皮帶上的鐵件刮出,拋入集鐵箱,實現(xiàn)了連續(xù)自動除鐵的目的。

操作規(guī)程：

（一）一般要求:

1.定要經(jīng)過本工種專長和平安、技能培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

3. 熟知自卸式除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,平安要求和除去一般故障的方法。

4.嚴格執(zhí)行平安規(guī)程、技能操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5. 上崗時按規(guī)定穿戴好保護用品。

（二）平安規(guī)定:

1.在自卸式除鐵器的皮帶運行過程中,嚴禁在卸料前停留在原位,嚴禁身體任意部位進入卸料槽下。

2.在操作和工作條件下,嚴禁帶式輸送機和除鐵機除鐵。

3.禁止用水沖洗設(shè)備。

4.嚴禁站在除鐵器下清理鐵屑等雜物。

（三）自卸式除鐵器前期準(zhǔn)備:

1.啟動前按《選煤廠機電設(shè)備通用檢驗規(guī)程》的要求對除鐵器各部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

2.認真檢查平安保護裝置是否平安靠譜,除鐵溜槽是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.檢修或處理除鐵器故障時,定要切斷電源。

4.自卸式除鐵器在運行中,嚴禁在除鐵器和除鐵器下的出口周圍走動、停留或清理鐵器,以免鐵器損害到人。

永磁除鐵器注意機器各部位的工作是否正常

1、注意機器各部位的工作是否正常.

2、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

3、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好。

4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故.

5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動要經(jīng)常進行檢查。

6、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。