一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個(gè)為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過硫硫化時(shí)間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。

當(dāng)承受比較大的振動(dòng)沖擊是，可以吸收振動(dòng)，并自動(dòng)限位保護(hù)，同時(shí)對(duì)共振峰的抑制能力很強(qiáng)，對(duì)瞬態(tài)沖擊響應(yīng)瞬時(shí)過度工況等引起的自振能相互抵消，使得設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)任何搖晃或振動(dòng)!那么橡膠減振器有哪些特點(diǎn)呢?1、自振頻率低;2、使用年限長，能夠抗油、水的侵蝕，也不會(huì)受到溫度的影響;3、穩(wěn)定性高，測試數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確;4、容易加工生產(chǎn)、特性變化小;橡膠減振器在低頻的減振效果比其他隔振裝置更好，它的存在和利用價(jià)值比橡膠隔振器高!

橡膠減振器并不是無懈可擊的，它也存在某些不足，如易受溫度、油質(zhì)、臭氧、日光及化學(xué)溶劑侵蝕，造成性能變化及老化，易松弛，橡膠減振器的性能與橡膠墊的形狀及配方、硬度有關(guān)，硬度高，剛度大，承載大，硬度低，剛度低，承載小。

   其實(shí)對(duì)于橡膠制品而言，長時(shí)間與一些過酸或過堿的物質(zhì)接觸，則會(huì)對(duì)其造成損壞。而對(duì)于橡膠減震器而言，是長時(shí)間在機(jī)械設(shè)備上使用的，若是在使用中對(duì)這些沒有做好注意和監(jiān)管，也會(huì)加速橡膠減震器的老化。