（6）由于砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心，或給進(jìn)速度過大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導(dǎo)致工人遭受嚴(yán)重的傷害。

（7）在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運(yùn)動(dòng)部件而受到傷害。

（8）磨削加工時(shí)產(chǎn)生的噪音高可達(dá) 110dB以上，如不采取降低噪聲措施，也會(huì)影響健康。

磨削加工原理：

磨削是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

TG888砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶砂帶的磨削比大大超過了砂輪，高達(dá)300:1，甚至400:1，而砂輪才30:1。砂帶磨床的功率利用率，遠(yuǎn)在砂帶磨削發(fā)展初期就已達(dá)到80%，于其它機(jī)床，而今則高達(dá)96%，相比之下，砂輪磨床只有52%，銑床57%，車床65%，所以砂帶磨削還是一種很好的節(jié)能加工技術(shù)。三、冷態(tài)磨削砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因?yàn)椋合鄬?duì)砂輪磨削而言，砂帶磨削有"冷態(tài)磨削"之稱，即磨削溫度低，工件表面不易現(xiàn)象。

比如當(dāng)磨削過程中磨削力超過某一規(guī)定值時(shí)，也可作為砂帶使用壽命到期的標(biāo)志?；蛘呤悄ハ鬟^程中，如果磨削溫度好過了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，則也可認(rèn)為砂帶使用壽命到期。

當(dāng)然因?yàn)檫^早地更換砂帶意味著工具消耗增多，而過晚磨削效率太低，工時(shí)費(fèi)用增大。所以判別砂帶是否應(yīng)該更換，必須將這兩者結(jié)合起來。

除此之外我們在使用的時(shí)候還應(yīng)該注意它的正確操作，因?yàn)槭切枰斯ご蚰サ?，?duì)于操作人員來說一定要注意安全，只有經(jīng)過培訓(xùn)才能保證加工的效果，避免意外的發(fā)生。

砂帶磨削要遵守的要求砂帶廠家生產(chǎn)的砂帶在使用的時(shí)候是有一定的要求的，按照這個(gè)要求來使用，才能有更好的作用和效果。首先就是砂帶的型號(hào)選擇，因?yàn)楣ぜ煌?，使用的砂帶也是不同的，所以不同的材質(zhì)、形狀以及不同的磨削方式所選用的砂帶型號(hào)是不一樣的。第二就是粒度的選擇，只有選擇合適的砂帶粒度，在磨削的時(shí)候才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高砂帶的使用壽命。還有多道砂帶磨削工序的粒度選擇在不同的工序上面，要求也是不一樣的。對(duì)于多道砂帶磨削工序的磨除量分布也有一定的要求。還有砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，方向一致能夠提高質(zhì)量。