煙氣脫硫塔的噴淋塔一般為圓形截面，它的高度降低，即縮短了低速段路

　　1、在能夠保證容積吸收率的范圍內(nèi)，若值取定，即吸收區(qū)容積一定，則吸收區(qū)高度和塔的橫截面積成相反變化；

　　2、同樣的液氣比，取定ζ值即確定吸收區(qū)容積后，若選取較低的煙速，則塔體矮胖，相應(yīng)的液體總體停留時間縮短；

　　3、因為對于液滴的下落運動，出口速度較高，受向上煙氣阻力而作減速運動；

　　4、另一方面，煙速降低，阻力減小，更使液滴下落速度變快，因而使液體總體停留時間明顯縮短。

　　煙氣脫硫塔的塔體或高瘦或矮胖；對于煙速來說，即是或高速或低速。

將損壞的攤網(wǎng)清理干凈，將脫落的壓板取出。按照自下而上的順序?qū)⑻盍现饘有冻?下而一層小用卸出)，從每層卸料日進入支撐盤上，分片局部解開每小塊支撐板，將駝峰下及氣體分布盤上的填料清理干凈后，在將每小塊支撐板用螺栓固定連接。每層塔板內(nèi)的填料清理干凈后，封卸料日，裝入填料后，固定好填料壓板，并在壓板上固定好質(zhì)地較硬的攤網(wǎng)。煙氣脫硫設(shè)備技術(shù)標準及維護九要素：煙氣脫硫設(shè)備的利弊和各種各樣的因素,但主要取決于過濾材料。

       經(jīng)過檢修期間對脫硫塔填料及內(nèi)件進行徹底處理，系統(tǒng)投入運行至今，運行情況良好。在持續(xù)高負荷生產(chǎn)條件下，脫硫塔壓差維持在20K P a以下，并且再未出現(xiàn)壓差大幅波動的情況。

運行成本分析的基本條件如下：

（1）脫硫裝置年運行時間7200h。

（2）脫硫裝置的設(shè)計及運行保證年限為15年，裝置殘值率為3%-5%。

（3）原材料價格：電價0.50元/KWh；水價1元/t；石灰石粉250元/t；輕燒鎂（75%含量，含運費）630/t；生石灰粉260元/t；液氨3000元/t；蒸汽100元/t。

（4）定員：各種方法均配12人，運行人員的工資福利及培訓(xùn)費用按每人每年3萬元計。

（5）副產(chǎn)物：石膏40元/t；亞硫酸鎂/硫酸鎂不能利用運至堆場運費5元/t；循環(huán)流化床法副產(chǎn)品不利用，運至堆場運費5元t；硫銨1200元/t。

從上述的投資估算表和運行成本表中我們不難看出氨法脫硫技術(shù)在經(jīng)濟性方面較其它幾種脫硫方法有著很強的競爭優(yōu)勢。特別是在運行成本方面氨法脫硫成本如果扣除節(jié)約的排污費將可以實現(xiàn)運行的零成本，如果采用焦化廢氨水做為脫硫劑，運行成本將進一步大大降低從而實現(xiàn)脫硫的自盈利。（2）燒結(jié)煙氣具有風量、SO2濃度低、運行負荷變化幅度大等特點。