氣體吹掃應(yīng)符合下列要求:

(1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩

過(guò)渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合表2K315031-3的規(guī)定。

(3)每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m;當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，宜分段吹掃。

(4)當(dāng)管道長(zhǎng)度在EC)0幣以上，且無(wú)其他管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí).應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃;當(dāng)管道長(zhǎng)度不足200m，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。

管線吹掃的注意事項(xiàng)

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過(guò)程要由小到大，以對(duì)管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過(guò)冷換設(shè)備時(shí)，另一側(cè)一定要先打開(kāi)放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開(kāi)放空。

3. 吹掃排放口要派專(zhuān)人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開(kāi)，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開(kāi)或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對(duì)壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時(shí)應(yīng)斷開(kāi)。

管道吹掃應(yīng)按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃

(1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼制管道，可采用氣體吹掃。

(2)公稱直徑大于或等于100mm的鋼制管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。

 (二)管道吹掃應(yīng)符合下列要求

(3)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。

(4)吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門(mén)、孔板、過(guò)濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。

(5)吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。

(6)吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。

(7)吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。