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發(fā)布時間:2021-08-07 08:15  
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廢舊塑料造粒機造粒流程
工序一:輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料
工序二:塑料破碎機-通過破碎、水洗,對物料進行初步加工
工序三:二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗,去除泥沙雜質(zhì)
工序五:撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料
工序六:漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干
工序八:移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九:自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)
工序十:強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)
工序十一:塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序
工序十二:不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三:滾刀式切粒機-通過變頻控制,可以控制粒子的大小
序十四:儲料倉-通過引風(fēng)機將粒子吸入儲料倉,等待裝袋打包
工序十五:電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)
工序完成全套設(shè)備,自動化程度高,僅需2-3名技工就可完成
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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。計算一批粒料中聚集體(成對聚集和多重聚集)的量可以得到這一結(jié)果。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——概念的區(qū)別
概念的區(qū)別:
1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障,故障在哪里。
2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱,水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動,變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由 離心脫水機、滾桶振動篩、風(fēng)送儲料桶等組成。
福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。我司研發(fā)的新型單螺桿邊角料造粒機,在再造粒過程中除了環(huán)保的特點外,具有無需加溫,無需破碎,冷啟動,物理擠壓切粒一次成型的優(yōu)點。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——適用范圍
適用范圍:
1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的 擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學(xué)。定期檢查機件,看工作是否正常,每月進行一次檢查,檢查的內(nèi)容包括壓輥,磨具,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不再繼續(xù)使用。
2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂 加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種交聯(lián)料的制備等。
塑料混合機使用需要注意那些
塑料混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。這一類有機肥造粒機具有較長的發(fā)展歷史,是人們根據(jù)日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱,加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復(fù)原來的運動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外,有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。在生產(chǎn)粒子過程中,XSD造粒機不會產(chǎn)生廢水廢氣廢料,不僅能極大提高邊角料的再造率,并且對于環(huán)境是不會產(chǎn)生任何不利影響。
塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設(shè)備本身制造精度的高 低決定的。一般來說,臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些,立式混合機則需時長些。當(dāng)然,原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。