過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

    (1) 過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄，只有～30mm；

    (2) 洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌；

    (3) 干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出；

筒錐式過濾洗滌干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于高新技術(shù)設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、密閉操作，多個(gè)工藝過程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對(duì)物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。

   2、減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。

   3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過程操作靈活，容易控制。

   4、對(duì)于、有毒或的危險(xiǎn)品的處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

   5、短流程，減少設(shè)備，減少廠房空間，降低工程投資。

      錐形過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料zui大程度接受熱能，結(jié)合無死角翻動(dòng)結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥出傳統(tǒng)工藝1～2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，在間歇式批次運(yùn)行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。

      常州百得研制的新型過濾洗滌干燥一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)固體的過濾和洗滌，以及在一個(gè)單元中全自動(dòng)完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等多個(gè)工藝步驟，從而在沒有操作員接觸的情況下實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)量。此外，在封閉系統(tǒng)中執(zhí)行所有操作可確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量，簡單的驗(yàn)證以及所需的操作安全性。