鍋爐擋渣器原先是采用鍋爐廠的配套產(chǎn)品，由于該型產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮時(shí)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)煤種是按設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行的，應(yīng)該是沒有問題的，但由于鍋爐燃燒的煤種根據(jù)市場選擇的，鍋爐在燃燒時(shí)可能會(huì)有煤炭燃燒不完全的現(xiàn)象發(fā)生，未燃燼的煤渣沾在爐排上，同時(shí)未燃燼的煤渣的大量的熱量在擋渣器上燒灼擋渣器，使擋渣器很快就燒損，擋渣器不能貼在爐排上鏟渣，使大量的渣從擋渣器下通過，鍋爐出渣困難，在爐排上的爐渣不能被有效地清除，造成爐排得不到冷卻，使?fàn)t排過熱，造成爐排大量的損壞，使?fàn)t排漏煤大大增加，并有大量漏風(fēng)，加劇了鍋爐燃燒的異常，在爐排上的爐渣又加劇了擋渣器的磨損，使情況進(jìn)一步惡化，造成鍋爐運(yùn)行不正常，效率下降，運(yùn)行、檢修成本大幅上升。必須考慮能應(yīng)對各種事故情況下的經(jīng)濟(jì)處理，甚至在失去電源嚴(yán)重情況下，利用自身性能也能安全退出轉(zhuǎn)爐。  

       在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中，當(dāng)冶煉完畢傾倒鋼水時(shí)，需將擋渣塞投入爐中，擋渣塞在爐內(nèi)的鋼水中會(huì)慢慢下沉，落到轉(zhuǎn)爐的出鋼口處，塞住出鋼口，爐內(nèi)的鋼水通過擋渣塞上的槽流出，爐內(nèi)的鋼渣被擋渣塞擋在爐內(nèi)，以避免鋼渣隨鋼水流出進(jìn)入下一道工序，影響煉鋼質(zhì)量。目前，除了使用擋渣塞之外，使用的還有擋渣帽、擋渣球等擋渣裝置，它們大都在出鋼即將完成時(shí)，在爐內(nèi)的出鋼口上方加入，以封堵出鋼口，防止末渣進(jìn)入鋼水包。，即通過在連接組件本體上開設(shè)風(fēng)冷通道并預(yù)留出風(fēng)口，并與安裝組件的進(jìn)風(fēng)口連接，后通過U型風(fēng)冷管連接到張緊組件進(jìn)風(fēng)口，冷卻氣體從彈簧腔的一端進(jìn)入，通過氣流壓力達(dá)到達(dá)另一端，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的冷卻。現(xiàn)有的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋渣塞為一球體，球體開有槽。

       對于擋渣器位置控制，各種動(dòng)作的誤差控制要求極為嚴(yán)格，同時(shí)由于擋渣器是直接在高溫條件及環(huán)境下工作，對設(shè)備的工作可靠性要極為苛刻。必須考慮能應(yīng)對各種事故情況下的經(jīng)濟(jì)處理，甚至在失去電源嚴(yán)重情況下，利用自身性能也能安全退出轉(zhuǎn)爐。當(dāng)前常規(guī)鍋爐出渣機(jī)主要包括機(jī)體以及機(jī)體內(nèi)部的刮板鏈，機(jī)體內(nèi)的兩端分別設(shè)有用于引導(dǎo)刮板鏈的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，在機(jī)體外部固定有與主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)的電機(jī)，該機(jī)體包括一個(gè)水平段和一個(gè)與水平段相連接的上翹段，被動(dòng)輪安裝在水平段的末端，主動(dòng)輪安裝在上翹段的末端。擋渣器在控制上采用plc，并與轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)有通訊聯(lián)系，等等這些都使擋渣器區(qū)別于以往的擋渣耐材投放設(shè)備，具有較高的技術(shù)含量。