精密數(shù)控車床及一般數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點：

盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動作和運(yùn)動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。

數(shù)控加工中心

這類機(jī)床是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習(xí)慣上簡稱為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機(jī)床更進(jìn)一步地向自動化和化方向發(fā)展。

精密數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，只有堅持做好對機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對數(shù)控機(jī)床的維修人員來說，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。

在刀具安裝后，數(shù)控加工中心在執(zhí)行加工程序前我們首先要進(jìn)行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費工又費時，特別是多刀加工時，還需測刀補(bǔ)值。所以，我們常用的對刀方法有：點動對刀法按住數(shù)控加工中心控制面板上點動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面（X和Z兩個方向分兩次進(jìn)行點動），計數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始位置（X、Z設(shè)計初值），再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計位置（起始點）。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。